设备优势：
◆适合静止杀菌釜的基础上增加旋转系统，适合高粘稠度产品及大尺寸包装；
◆喷淋式、水浸式、蒸汽式杀菌釜皆可增加旋转选项，适用于多种包装形式杀菌；
◆旋转体成型，后进行平衡处理，笼体旋转平稳；
◆拖轮系统外置机构整体，结构简单，使用寿命长，便于维护保养；
◆压紧系统双路气缸自动分别压紧，导向结构受力，气缸使用寿命长。
杀菌锅的结构
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、联锁装置、轨道、杀菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。
杀菌锅的加热方式：1.电加热 2.蒸汽加热 3.电气两用
杀菌锅的杀菌方式：1.水浴式杀菌 2.蒸汽式杀菌 3.喷淋式杀菌
杀菌锅的基本原理：
杀菌锅分上下两层，上罐主要用来回收热水用，用0-147℃均可，杀菌性能是靠下罐来完成的，为了确保下罐温度均匀，杀菌，锅内热水循环快，电脑控制更直观，更方便，我们采取了下列步骤：
1、根据产品要求，首先要把上罐预热到0-120℃左右（根据产品工艺可调），在预热的同时把杀菌锅内货物全部装满，关闭锅门，打开连锁装置。
2、把上罐水快速用水泵抽到杀菌锅内到水位计后，通过液位变送器输出4-20Majn 流到PLC控制系统，自动关闭水泵抽水系统，进行锅内热水循环。
3、在循环时，为了确保锅内出水点的均匀，采取了用三点串联式，用φ108管道连接，再用大口径水泵输送加温（用此热水交换器避免了直接在锅内加温时，蒸汽和货物直接接触，使部分货物温度偏高），再通过锅内八个点（八个点，分上、下、左、右各两点），使热水直接到杀菌锅内进行循环，管道中间配置了流量转换阀门，使热水在流动时进行不间断的交替切换，确保锅内温度均匀。
4、在热水循环时，如果杀菌锅桶体较长，各点距离较长，为了使热水流向更均匀，采用不锈钢管为导向，在管的一面打有出水小孔，（小孔呈梅花状管截面积是小孔截面积的1.2倍），考虑到水的阻力，管孔以先小后大的方式，此锅内热水隔一段时间左右循环一次。
5、杀菌锅在升温时几分钟就可以达到预定温度，在升温过程中，随着温度的升降和恒温时温度少许变化，蒸汽薄膜调节阀门进行蒸汽输入量的调节，以确保温度不会发生反冲。（此蒸汽薄膜调节阀通过温度一体化变送器输出4-20mA电流的信号输入到PLC编程内,进行不间断的关、启调节，直至关闭。）蒸汽薄膜调节阀随着温度的变化而调节。
6、保压时，通过一体化压力变送器进行自动保压。可首先设定好锅内压力，压力高时自动排出，压力低时自动补压。杀完菌后，把锅内热水通过水泵打到上罐。
7、杀菌锅在降温时开启降温循环泵，并设有溢流阀，在杀菌锅长时间使用时，可以通过溢流阀把锅内部分热水排出，以确保在短时间内使锅内产品冷却到所设定的温度。
