全自动种子包装机

GMP730型全自动种子包装机组（1000g-5000g）包括：充填包装机、四头电子称、整机机架平台、护栏、打码机、编码器、制袋成型器、成品输送机；可配防伪防窜货系统硬件。集称量、制袋、充填、封口、打印、冲孔、计数于一体，采用伺服电机同步带拉膜，具有自动纠偏功能。PLC及PLC控制模块均采用日本欧姆龙品牌，要求性能可靠。横封纵封采用伺服电机驱动，伺服电机及伺服电机驱动均采用日本松下品牌，要求动作平稳可靠。高称量精度，高包装速度，触摸屏控制，人机关系良好，保证机器调整、操作、维修方便。

1、控制单元采用可编程逻辑控制器，触摸式图形显示器，内置可调参数；产品记数可直观显示，常见故障自诊断并停机待命，光电开关控制标准袋长制作；生产日期打印位置可方便调整。

2、拉膜部分采用伺服电机，加热部分控制采用可编程逻辑控制器（PLC）控制，其温度的显示和设定通过触摸屏输出，直观且调整方便。

3、制袋尺寸为：460×350mm(长×宽)。该机应*适应0.06mm～0.15mm可热封复合膜材料的使用。该机的PR值（实际生产率/理论生产率）不低于0.98%。

4、相关联结均使用快速联结方式，方便拆除及安装。包装卷材耗尽提醒。气压波动大时停机报警。所有加热部分制作防烫伤护罩，防止操作人员与种子被烫伤。防烫伤装置设计中不会积存种子。配电柜内有照明装置。

5、换膜及相关工具均暗装。背开门，将空气压力表与充安装在机柜内侧。

6、包装速度：

包装重量在1kg时，包装速度可稳定在每分钟50包。

包装重量在2kg时，包装速度可稳定在每分钟40包。

包装重量在2.5kg时.包装速度可稳定在每分钟35包。

以上精度均要求在±0.2%

7、设备稳定性：在设备交付使用后一年内，单台设备因故障检修时间累积不会超过7个工作日。纵封与横封温度控制可波动的范围在±2℃。

8、配置说明：拉膜装置；独立排气系统；主要元器件（PLC、触摸屏、均要求采用进口品牌，电磁阀与气缸等气动元件要求采用YSC品牌、伺服电机及驱动器要求采用进口品牌）；整套机组软件及硬件因考虑后期与防伪防窜货系统兼容。硬件包括自动整形、自动扫码、无效码自动剔除等配置。

9、柜体采用标准GGD柜体，国标。重要位置安装急停开关。电源柜操作面有电压、电流显示和整个过程模拟盘。模拟盘显示及多路控制保护系统。

10、整机采用框架式，机构更简练，纵封部分采用合掌式，避免以往封口有部分漏封现象；拉膜部分采用双伺服电机，也就是两个拉膜同步带各有一个伺服电机，避免以往单伺服电机通过传动方式而造成的拉膜受力不均、拉膜跑偏、拉膜同步带受损不一等问题。横封部分为伺服电机动作，其是包装机在封口时如遇夹料问题，由于电机动作没有达到预定扭矩，这时包装机会停机并报警，这样能避免包装机因夹料而造成的大量废品率。排气机构为海绵板排气，排气更*，横封防烫护罩。