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酵素全自动杀菌锅果蔬发酵素不锈钢杀菌釜
全自动水封式连续条包保健品饮品杀菌机/杀菌釜/杀菌系统
针对采用条形软包装的产品的二次高温杀菌,讴思改良了传统的间歇式杀菌工艺,研发了新型的水封连续式杀菌系统。
酵素全自动杀菌锅果蔬发酵素不锈钢杀菌釜特点:
该系统可直连前端多列机和后道二次计数与装盒机,实现从杀菌到二次计数装盒的全自动生产。
产能可达每分钟1200条或更高。
杀菌温度85℃到140℃可调。
舱内压力可调。
杀菌时间可调。
该系统可根据客户技术要求、产品杀菌工艺参数、以及产能需求来进行定制,从而获得有效可靠、一致和节能的杀菌方案。
酵素全自动杀菌锅果蔬发酵素不锈钢杀菌釜工艺流程:
条包装入载具
从前端输送过来的条包被推送到进料槽式工位带上,然后由气缸将条包推入载具。条包载具一共有3层,每层60包,共180包/套(可根据客户产能要求调整)。
载具装笼
气缸顶起载具,机械手抓起载具,并将其放入条包笼。(条包笼采用封闭式设计,能有效避免在杀菌和冷却风干时条包散落。)
将条包笼固定在传送链条上
条包笼被输送至顶升工位,顶升机构将其顶升,并通过锁紧机构将其固定在主传送链条上,随后顶升机构复位。
杀菌
条包笼通过水封阀后,被输送至杀菌锅上层的高温杀菌区域进行高温杀菌(杀菌时间、温度、压力可调)。杀菌后再被送至下层冷却区域进行冷却。待条包冷却至45度左右再次通过水封阀输送至二次风干冷却系统。
将条包笼从传送链条上卸下并烘干
完成杀菌后,顶升机构升起,条包笼锁紧机构松开,条包笼从传送链条上卸下,并随着顶升机构落在输送线上。随后条包笼被输送至二次烘干系统进行最后的烘干,以保证笼内的条包干燥。最后,机械手抓取条包笼并移送到出料处。
将载具从笼中取出
机械手从条包笼中抓取载具,放到下料转移模块上 。
将条包从载具中取出
气缸将条包从载具中推出,转移到条包输出线,与二次计数槽式工位带对接。
载具复位
载具通过交换模块来到上料一侧,完成一次循环。
酵素全自动杀菌锅果蔬发酵素不锈钢杀菌釜可选配置:
产品缓存模块
在后道包装设备出现故障时,可将已杀菌完成的条包载具移送到该模块暂存及风干。
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