产品详情
LSSD-01液体食品无菌包装耐压性能检测仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定,各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定,各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。
l 搭载5寸IPS高清触控屏,配备*微型打印机
l 用户分级权限设置,满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能;
l 智能控制加压、保压、计时、泄压试验过程“一键化”操作,测试效率高
l 试验量程可选测试范围宽、应用领域广
l 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法
l 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式选择
l 测试附件支持、试验模式灵活、兼容多样化
l 采用shijiezhiming SMC进口的气动元件,性能经久耐用、稳定可靠
胀破、蠕变、蠕变到破裂测试原理:
1、破裂测试:通过测试设备向软包装袋内加压直至破裂。此试验方法可以测得被测试样的zuida破裂压力(被测试样破裂前所承受的zuida压力)。
2、蠕变测试:向软包装袋内施加一定的压力,同时维持这个压力到一个规定的时间,能保证包装完好无泄露的试样被判为“合格”,否则被判为“不合格”。
3、蠕变到破裂测试:向软包装袋内部增压到一个规定的压力,保持压力直到包装件出现泄露,相对于蠕变测试,这里的压力值设置更高,以保证包装件在一个合理的时间内被损坏。此方法测得的是施压后包装件能保持压力直至泄露的间隔时间。
粗大泄漏气泡检测原理
1. 用穿孔器在包装上穿一个孔。以便将空气源和压力监测器插入到样品中。穿孔宜尽量位于包装的zhongyang。孔的大小宜能插入空气源和压力监测器,并使空气泄露为最小。如果必要,用胶带和橡胶垫作为穿孔部位的封堵器来密封插入部位。
2. 向试验样品中插入空气源和压力监测器。将包装浸没在水下约2.5cm。向包装内施加空气。
3. 必要时,调节气体和限压阀,缓慢对包装充气至大于或等于所规定的最小试验压力。必要时,调节限压阀和压力调节器以保持恒压。
4.检验整个包装上显示破损(密封处通道、针孔、破裂、撕裂等)区域的气泡流,检验时间依据包装大小而定。
5. 从水中取出包装,标出所有观察到的破损区域。
瓶盖密封性测试原理:
瓶盖类别 | 密封要求 | 测试方法 |
非碳酸盖 | 200kpa时不漏气,350kpa时不脱盖 | 将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至200kpa,在水下保压一分钟,观察是否漏气,再把压力提高至350kpa,保压一分钟,观察瓶盖是否脱出。 |
碳酸盖 | 690kpa时不漏气,1207kpa时不脱盖 | 将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至690kpa,在水下保压一分钟,观察是否漏气,再把压力提高至1207kpa,保压一分钟,观察瓶盖是否脱出. |
易拉罐耐压密封/试验:
耐压强度 | 充压150kpa | 当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下,保持1分钟,无yongjiu变形 |
密封性 | 充压150kpa | 当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下,保持1分钟,不允许泄漏 |
精 度:0.5级
标准配置:主机、测试架、微型打印机
选 购 件:约束板试验装置;开口包装试验装置;塑料防盗瓶盖密封性能试验装置;软管密封性能试验装置;气雾剂阀门密封性能试验装置
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