产品详情
1、操作人员将蛋品整框倒入上蛋水箱中,上蛋水箱上的高压喷淋装置对蛋品进行初次清洗。
2、上蛋水箱上的输送带上的滚轮将蛋品依次运送到分道输送带上面,由输送滚轮将蛋品依次运送到清洗机中进行深入清洗。
3、清洗完的蛋品通过护送板运送到强力风干机通道上进行风干。
4、风干后的蛋品在输送滚轮的作用下下道工序进行喷油保鲜。
5、喷油后的蛋品在输送滚轮的作用下送到输送机上。
6、在输送机另一端进行收蛋装箱。
清洗后的鸡蛋可以即时进入下一道工序,进行风干→光检→喷油→喷码→分级形成整套加工流水线,洗蛋生产线工作效率高,节省人工
洁蛋加工
洁蛋也称清洁蛋、净蛋,为禽蛋产出后,经过清洗、消毒、干燥、涂膜、包装等工艺处理的鲜蛋类蛋产品。洁蛋表面卫生、洁净、具有较长的保质期,有效地提高鲜蛋品质和卫生性。
洁蛋加工流水线,实现禽蛋的自动清洗、保鲜、分级、包装等工序的快速连贯操作,可采用自动打码(或喷码)技术,使消费者了解每个鲜蛋的生产时间、商标、分级情况等质量指标,既可提高生产者的收益,又确保消费者的消费质量和消费利益。
工艺流程:集蛋→清洗消毒→干燥→喷码→喷油保鲜→分级→包装→恒温保鲜.
1. 材质:304不锈钢
2. 三排输送,配置八支横向刷洗毛刷,采用强风、加热管方式迅速干燥蛋壳。
3. 包含工序:吸盘上蛋、光检、温水喷淋、毛刷刷洗、强风干燥、紫外线消毒、喷油保鲜、喷码等。
4. 还可以与分级、装托等组成生产线,也可直接对接养殖场集蛋输送线,减少中间过多运输环节。
5. 适用于大型的笼养蛋鸡养殖厂和大型蛋品加工厂。
禽蛋极易污染肠道微生物;蛋壳表面的粪便和其它有害污染物质,含有对人体有害的污染物质。特别是沙门氏菌等致病微生物会侵入蛋内,并大量繁殖,严重影响禽蛋的品质。
研究表明,每个清洁蛋壳表面的细菌数为0.3~0.4万个,市售鲜蛋每个蛋壳表面污染的杂菌数达1423.1万个。
目前,我国消费者食用鲜蛋主要从农贸市场购买,是未经处理的脏蛋,10%的脏蛋表面携带有沙门氏菌,64%的脏蛋表面大肠杆菌严重超标。
脏蛋危害
(1)脏蛋直接消费和用于加工极不卫生
脏蛋壳表面粘附着大量的禽类粪便、黏液、垫料、杂草、血斑及其他禽类排泄物。这些脏物会粘附或落入货架、其他食品、厨具中,在生产蛋制品时,影响其质量,使产品合格率下降。
(2)脏蛋直接消费和用于加工极易传播细菌
禽蛋产出后如不及时进行卫生清洁处理,直接上市销售,很容易造成微生物等细菌的广泛传播,从禽类养殖场所收集的禽蛋是一个相当大的病原菌载体。这些带有庞大致病菌群的禽蛋通过粗放的、不加任何处理的流通环节,被消费者所购买后,其间车辆、周转箱、货架、手、食物、冰箱、家庭中的空气处于被禽类粪便污染的环境中,对我们的生活造成很大的威胁。
(3)脏蛋储藏时间短
未经清洁的禽蛋会因蛋壳上面的微生物而降低其保质期,从另一个角度讲,经过清洁的禽蛋会通过消毒涂膜和特定的包装方式来延长货架期。一般来讲,禽蛋经过清洗、消毒和涂膜保鲜,可以使鲜蛋的货架期延长。
1、接蛋水箱,水中上蛋:将蛋整框倒入水槽,由于水的浮力不会造成破损,蛋品落入水池底部输送滚轮会自动整列成两排并从水中把蛋品传输至至下一道清洗;
2、毛刷清洗消毒:清洗时采用新型圆形导蛋模具输送蛋品进入数道定制尼龙丝毛刷横向高速运转刷洗,新型圆形导蛋模具能够避免蛋品在经受硬质毛刷高速、高力度刷洗时产生的破损。毛刷刷洗的同时装有水管供水经过毛刷及喷淋系统对蛋进行全面清洗,洗去蛋表面污物并进行表面消毒;
3、蛋品风干:清洗好的蛋品进入输送机轴流风机把蛋上大部分水珠快速吹掉,通过风嘴吹干,将蛋品表面大部分水珠去除;
4、蛋品光检:利用LED定制光源及机械结构,对蛋进行透射,然后通过光透检测,可以检测出破损蛋、黑心蛋、双黄蛋、不新鲜蛋、杂质蛋、水泡蛋等次品蛋,由人工剔出,可检查出。
5、蛋品输出至包装皮带机后,由工人在两边收集套袋进行下一道真空包装工序或直接装箱入库。
蛋表面会附着肠道微生物,在污染的环境中又会感染大量的致病菌。抽样调查表明,10%的鸡蛋表面携带沙门氏菌,64%的鸡蛋表面大肠杆菌严重超标。
鸡蛋表面的微生物和致病菌会通过蛋壳上的无数气孔进入蛋内并大量繁殖,严重影响蛋品质量,对食用者造成危害。
防止蛋品被污染的好办法就是在蛋产出后,迅速进行清洗消毒,将有害细菌杀掉,去除其污染物,*消除养禽生产过程中不可避免的多种病菌和有害物质。
1、操作人员将蛋品整框倒入上蛋水箱中,上蛋水箱上的高压喷淋装置对蛋品进行初次清洗。
2、上蛋水箱上的输送带上的滚轮将蛋品依次运送到分道输送带上面,由输送滚轮将蛋品依次运送到清洗机中进行深入清洗。
3、清洗完的蛋品通过护送板运送到强力风干机通道上进行风干。
4、风干后的蛋品在输送滚轮的作用下下道工序进行喷油保鲜。
5、喷油后的蛋品在输送滚轮的作用下送到输送机上。
6、在输送机另一端进行收蛋装箱。
清洗后的鸡蛋可以即时进入下一道工序,进行风干→光检→喷油→喷码→分级形成整套加工流水线,洗蛋生产线工作效率高,节省人工
洁蛋加工
洁蛋也称清洁蛋、净蛋,为禽蛋产出后,经过清洗、消毒、干燥、涂膜、包装等工艺处理的鲜蛋类蛋产品。洁蛋表面卫生、洁净、具有较长的保质期,有效地提高鲜蛋品质和卫生性。
洁蛋加工流水线,实现禽蛋的自动清洗、保鲜、分级、包装等工序的快速连贯操作,可采用自动打码(或喷码)技术,使消费者了解每个鲜蛋的生产时间、商标、分级情况等质量指标,既可提高生产者的收益,又确保消费者的消费质量和消费利益。
工艺流程:集蛋→清洗消毒→干燥→喷码→喷油保鲜→分级→包装→恒温保鲜.
1. 材质:304不锈钢
2. 三排输送,配置八支横向刷洗毛刷,采用强风、加热管方式迅速干燥蛋壳。
3. 包含工序:吸盘上蛋、光检、温水喷淋、毛刷刷洗、强风干燥、紫外线消毒、喷油保鲜、喷码等。
4. 还可以与分级、装托等组成生产线,也可直接对接养殖场集蛋输送线,减少中间过多运输环节。
5. 适用于大型的笼养蛋鸡养殖厂和大型蛋品加工厂。
禽蛋极易污染肠道微生物;蛋壳表面的粪便和其它有害污染物质,含有对人体有害的污染物质。特别是沙门氏菌等致病微生物会侵入蛋内,并大量繁殖,严重影响禽蛋的品质。
研究表明,每个清洁蛋壳表面的细菌数为0.3~0.4万个,市售鲜蛋每个蛋壳表面污染的杂菌数达1423.1万个。
目前,我国消费者食用鲜蛋主要从农贸市场购买,是未经处理的脏蛋,10%的脏蛋表面携带有沙门氏菌,64%的脏蛋表面大肠杆菌严重超标。
脏蛋危害
(1)脏蛋直接消费和用于加工极不卫生
脏蛋壳表面粘附着大量的禽类粪便、黏液、垫料、杂草、血斑及其他禽类排泄物。这些脏物会粘附或落入货架、其他食品、厨具中,在生产蛋制品时,影响其质量,使产品合格率下降。
(2)脏蛋直接消费和用于加工极易传播细菌
禽蛋产出后如不及时进行卫生清洁处理,直接上市销售,很容易造成微生物等细菌的广泛传播,从禽类养殖场所收集的禽蛋是一个相当大的病原菌载体。这些带有庞大致病菌群的禽蛋通过粗放的、不加任何处理的流通环节,被消费者所购买后,其间车辆、周转箱、货架、手、食物、冰箱、家庭中的空气处于被禽类粪便污染的环境中,对我们的生活造成很大的威胁。
(3)脏蛋储藏时间短
未经清洁的禽蛋会因蛋壳上面的微生物而降低其保质期,从另一个角度讲,经过清洁的禽蛋会通过消毒涂膜和特定的包装方式来延长货架期。一般来讲,禽蛋经过清洗、消毒和涂膜保鲜,可以使鲜蛋的货架期延长。
1、接蛋水箱,水中上蛋:将蛋整框倒入水槽,由于水的浮力不会造成破损,蛋品落入水池底部输送滚轮会自动整列成两排并从水中把蛋品传输至至下一道清洗;
2、毛刷清洗消毒:清洗时采用新型圆形导蛋模具输送蛋品进入数道定制尼龙丝毛刷横向高速运转刷洗,新型圆形导蛋模具能够避免蛋品在经受硬质毛刷高速、高力度刷洗时产生的破损。毛刷刷洗的同时装有水管供水经过毛刷及喷淋系统对蛋进行全面清洗,洗去蛋表面污物并进行表面消毒;
3、蛋品风干:清洗好的蛋品进入输送机轴流风机把蛋上大部分水珠快速吹掉,通过风嘴吹干,将蛋品表面大部分水珠去除;
4、蛋品光检:利用LED定制光源及机械结构,对蛋进行透射,然后通过光透检测,可以检测出破损蛋、黑心蛋、双黄蛋、不新鲜蛋、杂质蛋、水泡蛋等次品蛋,由人工剔出,可检查出。
5、蛋品输出至包装皮带机后,由工人在两边收集套袋进行下一道真空包装工序或直接装箱入库。
蛋表面会附着肠道微生物,在污染的环境中又会感染大量的致病菌。抽样调查表明,10%的鸡蛋表面携带沙门氏菌,64%的鸡蛋表面大肠杆菌严重超标。
鸡蛋表面的微生物和致病菌会通过蛋壳上的无数气孔进入蛋内并大量繁殖,严重影响蛋品质量,对食用者造成危害。
防止蛋品被污染的好办法就是在蛋产出后,迅速进行清洗消毒,将有害细菌杀掉,去除其污染物,*消除养禽生产过程中不可避免的多种病菌和有害物质。
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