Grey-日处理10吨气浮机工艺原理

日处理10吨气浮机工艺原理

系统优点

1. 节省投资

涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。

设备占地面积小，减少土建投资。Q=200m3/h的涡凹气浮设备占地面积仅为36.15m2。

2. 运行费用低廉

该系统因没有压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。Q=200m3/h的涡凹气浮系统能耗仅为5.435KW，而溶气气浮系统能耗高达65KW。

涡凹气浮系统容易操作，根本没有复杂的设备，因此人工操作及维修工作量极少，降低了人工费及维修费。

石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%。BOD及COD的去除率可达60%以上，而溶气气浮系统对BOD及COD的去除率只能达35%左右。能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。用它处理化学制浆中段废水可大大减少生化二级处理(如果用废纸作原料，经过脱墨、漂白等过程产生的废水则无需生化二级处理即可达标排放或回用)设备的规模，甚至可以省去生化处理工序而直接达标排放，从而大大减少总体投资费用。

4. 操作简单

本系统容易操作，没有复杂的设备;整个系统仅由两个机械部分组成，不像溶气气浮系统包括了压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。

日处理10吨气浮机工艺原理

气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮采用该气浮装置。

目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的属离子；电泳漆废水等等；都是比重接近于水的轻质粒 对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果很差，在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，，因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现固液分离。

从这个意义上来说气浮的出现，是对重力沉降法，它开拓了固、液分离的新领域。