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玻璃瓶啤酒灌装机
啤酒灌装过程中氧的进入对啤酒质量的危害很大,减少氧的进入和降低氧化作用具有重要意义。
(1)适当降低灌装压力或适当提高灌装温度,减少氧的溶解。要求采用净化的CO2作抗压气源,或用抽真空充CO2的方法进行灌装。
(2)加强对瓶颈空气的排除。啤酒灌装后,压盖之前采用对瓶敲击、喷射高压水或CO2、滴入啤酒或超声波振荡等,使瓶内啤酒释放出CO2形成细密的泡沫向上涌出瓶口,以排除瓶颈空气,该操作成为激沫或窜沫。
(3)灌装机尽可能靠近清酒罐,以降低酒输送中的空气压力,或采用泵送的办法,减少氧的溶解。
(4)灌装前要用水充满管道和灌装机酒槽,排除其中的空气,再以酒顶水,减少酒与空气的接触。
(5)清酒中添加抗氧化剂。
瓶装熟啤酒的灭菌是保证啤酒生物稳定性的手段,必须控制好灭菌温度和灭菌时间,保证灭菌效果。同时,要避免灭菌温度过高或灭菌时间过长,以减少啤酒的氧化。灭菌后的啤酒要尽快冷却到一定温度以下(要求35℃以下)。
(6)包装容器的洁净所使用的包装容器必须经过清洗和严格检查,不能使包装后的啤酒污染。
(7)灌装设备的洁净对灌装设备尤其是灌装机的酒阀、酒槽要进行刷洗和灭菌,灌酒结束后每班应走水,加入消毒液杀菌,每周要对酒阀、酒槽、酒管进行刷洗和灭菌,凡与啤酒接触的部分都不能有积垢、酒石和杂菌,灌酒设备与其它设备隔绝,灌装机的润滑部分与灌酒部分应防止交叉污染,输送带的润滑要用的肥皂水或润滑油。
(8)管道的洁净一切管道尤其是与啤酒直接或间接接触的管道,都要保持洁净,每天要走水,每周要刷洗,每次要灭菌。
(9)压缩空气或CO2的洁净用于加压的压缩空气或CO2都要进行净化,对无油空压机送出的压缩空气要进行脱臭、干燥或气水分离,要经常清理空气过滤器,及时更换脱臭过滤介质,排除气水分离器中的积水。对CO2要经过净化、干燥处理,保证CO2纯度达99.5%以上。
(10)环境的洁净保持灌酒间环境的清洁卫生,每班进行清洁、灭菌。
充分地考虑到卫生的要求
1)灌装缸、灌装阀及所有单机与物料接触的零件,均用食品级不锈钢304制作,所有接口为活接管道通气保护焊接,酒罐上所有传感器接口采用蝶阀。不仅具有良好的耐腐蚀性能,且易于清洗。
2)工作台面用不锈钢板304覆盖,且严密密封,以保护底座内的驱动装置,并利于台面清洗,以保持清洁。
3)灌装阀我们采用南轻啤酒阀,两次抽真空以上灌装封口机所用的灌装阀具有高的灌装效率,灌装无滴漏损失,排气管无滴漏
4)采用变频器无级调速,速度调整极其方便。
5) 灌装采用瓶升降结构,具有无易拉罐不开阀功能,使灌装液免于流失。
6)灌装缸 内液位计为电溶式液位计,自动控制缸内液位高度,使灌装阀工作稳定。
运转平稳:瓶输送道的设计和选材比较合理,保证瓶的平稳供给。
瓶子导板为工程塑料制品,能在高速运转时保证瓶子平稳移动。
玻璃瓶啤酒灌装机
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