自动化牛肚解冻机 冻肉化冻机

我国是全球肉类产销总量最多的国家，在我国肉类产量组成中，猪肉占 47％。冷冻肉是肉类生产、运输和进出口贸易流通中最主要的产品形态，通过冻结的冷冻肉，作为国家肉类储备、调节肉制品市场、肉类进出口贸易的重要手段之一，在肉及肉制品加工中占十分重要的地位，。随着冷链的普及与推广，冷冻肉已成为主要的肉类消费种类。冷冻肉在作为肉制品加工原料前需要解冻处理，常规解冻会造成严重的解冻损失和品质劣变，给肉类生产和消费造成损失。冷冻肉最终质量的好坏不仅取决于冷冻技术也取决于解冻技术，佳特自动化牛肚解冻机 冻肉化冻机电机具有调节变速功能，可根据生产需要调节输送带的输送速度。设备运行稳定，质量可靠，操作简便，高效节能。

    在冷冻过程中，肌肉组织会形成冰晶，冰晶以针状形态存在于肌肉纤维组织和细胞之间，冷冻速率会直接影响冰晶的形态和分布，同时也会对解冻过程中肌肉组织的破坏和汁液流失的程度产生影响；在解冻过程中，如果解冻时间太长，肉表面的微生物就会大量繁殖，造成肉的变质。如果时间太快，肉内部的汁液没有充足的时间重新进入细胞内，一些营养物质随着汁液流失掉，同时也影响到肉品的鲜嫩度。科学合理的解冻工艺是保证解冻后肉类品质和卫生安全的关键。若解冻不当，则会导致肉类的风味、营养价值、质地、色泽等的劣化，影响其食用品质，佳特自动化牛肚解冻机 冻肉化冻机主要适用于鸡产品、鸭产品、肉产品、海产品等的解冻，化冻，沥血本机广泛应用于适用于冷冻畜肉、禽肉、水产等产品深加工前的原料解冻、清洗工作。例如：鸡鸭冻品；牛肉，兔肉，水产类鱿鱼、蛤蜊肉等具有非常好的清洗效果。

    采用流动水为解冻介质，通过鼓泡发生装置，产生气泡将水翻腾流动，从而达到快速解冻机目的。解冻池旁边有恒温池（温度维持在15至20℃左右），水从恒温池流入解冻机内，随着冻品的解冻，传送带上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，从投料到出料这段时间，解冻池内的水从解冻池进入到恒温池进行温度的中和置换，然后回流到解冻池内，如此循环利用，节约能源的消耗，工作效率高，节省人工成本，电机采用调速摆线电机，增加了设备电机的使用寿命，运行速度平稳可调。

1.为更好的让设备排水、排杂*，设备底部采用斜低设计，并设有（150×200mm）清洗孔，可以用将高压水枪伸到设备底部冲洗，方便清理卫生。

2.解冻线输送链板配有整体链条提升设计，输送网带可以整体提升便于客户卫生清理；提升方式整体采用链条提升设计，让设备整体提升时运行共平稳、共安全。

3.为让解冻水温度均匀，在解冻机旁边加有补温循环槽（蒸汽补温，温度自动控制），此循环槽还配有三道过滤系统。

4.为保障解冻后产品干净卫生，在解冻段网带中间设有冷水喷淋；为保障解冻槽里的水质干净无杂质，在解冻槽外单加储水槽循环，使产品在解冻过程中，由产品带入解冻槽里的杂质，经在外水槽里面循环有足够的时间沉淀，以减少对解冻槽清洗的次数；

5.槽体采用3mm不锈钢制作；受力处采用4mm不锈钢制作；架体采用100×50×3（mm）不锈钢方管制作；

6.为保证解冻槽温度均一，采用循环泵将槽内冷水强制循环。

    自动化冻肉解冻设备应用于鱼类、海鲜类、虾类、水产类、鸡鸭产品以及整鸡、整鸭、羊头、猪蹄等肉制品的深加工前的解冻清洗处理，同时能将产品多次放入解冻池内，水浴式解冻将产品解冻的方法，节约水、清洗方便，多次过滤水循环重复利用，还包括有其一端上带有若干出气孔的气管以及气泵，气泵设置在水箱外，气管带若干出气孔的一端设置在水箱内，其另一端设置在水箱外且与气泵相连。将冻肉等物料放进加满水的解冻池，用气泡将水翻腾，从而达到快速解冻的目的。随着冻品的解冻，传送带上的产品向出料方向传送。

    冻肉化冻机用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。新型解冻机主要应用于肉类，禽类，海鲜、水果、蛋品、的解冻。将冻肉（板、块）等料放进加满水的解冻池，用高压气泡将水快速翻腾，让产品在解冻池内相互碰撞，相互摩擦，从而达到快速解冻的目的。解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机入料口处，随着冻品的化冰解冻，网链上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，起到对水资源的节约，又能环保。既能降低成本，又能提高工作效率。