家韧GZJR-F03-全自动软膏软管灌装封尾机

全自动软膏软管灌装封尾机原理

自动上管或人工插管到转盘模座上，自动压管（电眼检测到模具上的管），自动对标（如对不到标，后面工序都不工作），自动灌装，自动加热（管内壁加热，外壁接触不锈钢，不锈钢内过冷却水），自动夹尾（夹板固定板过冷却水，确保切尾不拉丝），自动切尾（切去管尾多余部分），顶出成品（凸轮带动顶杆自动上下运动）。

全自动软膏软管灌装封尾机工艺流程
自动或人工插管上管到转盘模座上→自动压管→自动对标→自动灌装→自动加热→自动夹尾→自动切尾→出成品

全自动灌装封尾机使用范围

本设备用于塑料软管、铝塑管类产品的灌装封尾，

化妆品行业：眼霜、洗面奶、防晒霜、护手霜、身体乳等

日化行业：牙膏、补漆膏、补墙膏、颜料等

医药行业：*、药膏等

食品行业：蜂蜜、炼奶等

全自动灌装封尾机产品特点
1）触屏操作，人性化设计，操作简单直观。
2）气缸灌装气动门联动控制。
4）气动执行控制保证灌装的准确性。

3）光电传感及控制阀，高效安全。流道可独立调节和清洗。
5）采用防滴漏防拉丝灌装嘴结构设计。
6）整机材料为不锈钢和经阳极处理之铝合金组成。与物料接部分体为SUS304材质不锈钢。

全自动灌装封尾机相关参数

（1）灌装范围：20-200ml
（2）自动机灌装速度：30－50支/分钟（根据不同的产品有点差别）。
（3）封管直径范围：16-50mm。
（4）软管高度范围：80-220mm。
（5）电压：220V 50/60HZ。
（6）气压：0.4-0.6Mpa。
（7）(长×宽×高）：2000 mm×1100mm×1850mm。
（8）机器重量：450KG。

灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利正确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、出产日期等。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在灌装封尾机缩小及放大设计中需要特别当心。

   在灌装槽中，要使微团相互碰撞，*的办法是提供足够的剪切速率。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的灌装封尾机产生较高的活动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的活动作用。因小槽与大槽比拟，小槽灌装封尾机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽灌装封尾机往往具有低转速（N）大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。

灌装封尾机采用式及半式灌装膏、液，封口无渗漏，灌装重量、容量一致性好，灌装、封口、打印一次完成，合用于医药、日化、食物、化工等领域的产品包装。如：皮炎平、软膏、染发剂、牙膏、鞋油、胶粘剂、AB胶、环氧胶、氯丁胶等物料的灌装与封门。是医药、日化、精细化工等行业理想实用、经济的灌装设备。而灌装消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。但当转速一定时，剪切速率和均匀剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。