产品详情
【进料粒度】:≤360mm
【生产能力】:≤1000th
【应用范围】:广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业
【产品介绍】:电机振动给料机从外观上来看,虽然设备体积很小,但它有很多功能。通常情况下,它会将一些颗粒或散装材料从储料仓均匀地分配到接收器,无需手动提取,即可实现自动控制定量给送或自动送料
电机振动给料机从外观上来看,虽然设备体积很小,但它有很多功能。通常情况下,它会将一些颗粒或散装材料从储料仓均匀地分配到接收器,无需手动提取,即可实现自动控制定量给送或自动送料。该设备可以将大块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业。电机振动给料机也叫GZG振动给料机(轻型)或者GZY振动给料机(重型)。
特色功能
1.振动给料机的振动电机所产生的激振力能够很好地改变和控制进料速度,速度稳定均匀。
2.整个进料过程不会对周围环境产生噪音,可在矿井内的任何环境中投入使用。
3.与同类产品相比,该机体积小,产量大,易于安装和维护,性价比高。
4.如果您想防止溢出或避免污染周围区域,可以使用封闭结构,防尘罩易于拆除。
5.安装方法为悬挂式,为其他设备留出更多空间。
6.材料按抛物线轨迹不断向前跳跃,槽体磨损小,使用寿命长。
1.该产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便。
2.用途广泛,适应于自动配料、定量包装和自动控制。
3.使用中可以通过调节激振力来改变和控制流量,因而调节方便,流量稳定。
4.可以采用封闭式结构,有效防止粉尘外溢及环境污染。
5.设备的不足之处就是不适合在防爆的场合中使用。
6.物料在料仓内就会作跳跃式运动,所以物料对给料槽的磨损较小,给料的能力也很大。
7.设备的启动较为迅速快捷,整个给料过程非常的稳定,停机也较为平稳。
动给料机是利用特制的振动电机带动激振器,并且驱动给料槽,使得物料沿倾斜方向作周期性直线往复振动,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,给料槽内的物料就会被抛起,并按照抛物线的轨迹又迅速的向前作跳跃运动,物料被抛起被下落,加上激振器的连续激振,如此反复,以达到给料的目的。
型号 | 生产率t/h | 给料槽尺寸宽×长×高mm | 运行方式 | 粒度mm | 振动电机 | 重量kg | ||||
电压v | 频率Hz | 型号 | 功率KW | 振动频率 | ||||||
GZG30-4 | 15 | 300×1000×160 | 连续 | 120 | 380 | 50 | YZD2.5-4 | 0.18×2 | 1450次/分 | 110 |
GZG40-4 | 30 | 400×1200×160 | 连续 | 120 | 380 | 50 | YZD5-4 | 0.25×2 | 1450次/分 | 155 |
GZG50-4 | 50 | 500×1200×160 | 连续 | 120 | 380 | 50 | YZD8-4 | 0.4×2 | 1450次/分 | 190 |
GZG60-4 | 80 | 600×1800×180 | 连续 | 180 | 380 | 50 | YZD16-4 | 0.75×2 | 1450次/分 | 410 |
GZG70-4 | 100 | 700×1800×200 | 连续 | 180 | 380 | 50 | TZP20-4 | 1.1×2 | 1450次/分 | 440 |
GZG80-4 | 200 | 800×2000×225 | 连续 | 200 | 380 | 50 | TZP32-4 | 1.5×2 | 1450次/分 | 640 |
GZG90-4 | 300 | 900×1500×300 | 连续 | 250 | 380 | 50 | YZD50-4 | 2.2×2 | 1450次/分 | 730 |
GZG110-4 | 400 | 1100×1500×300 | 连续 | 250 | 380 | 50 | YZD50-4 | 2.2×2 | 1450次/分 | 900 |
GZG130-4 | 500 | 1300×1500×400 | 连续 | 350 | 380 | 50 | YZD50-4 | 2.2×2 | 1450次/分 | 1000 |
GZG70-6 | 80 | 700×1800×200 | 连续 | 150 | 380 | 50 | YZD20-6 | 1.5×2 | 960次/分 | 440 |
GZG80-6 | 160 | 800×2000×225 | 连续 | 180 | 380 | 50 | YZD30-6 | 2.2×2 | 960次/分 | 670 |
GZG90-6 | 240 | 900×1500×300 | 连续 | 240 | 380 | 50 | YZD40-6 | 3.0×2 | 960次/分 | 740 |
GZG110-6 | 320 | 1100×1500×300 | 连续 | 240 | 380 | 50 | YZD50-6 | 3.7×2 | 960次/分 | 940 |
GZG130-6 | 400 | 1300×1500×400 | 连续 | 320 | 380 | 50 | YZD50-6 | 3.7×2 | 960次/分 | 1040 |
GZG150-6 | 500 | 1500×1800×500 | 连续 | 320 | 380 | 50 | YZD50-6 | 3.7×2 | 960次/分 | 2000 |
GZG180-6 | 800 | 1800×1800×500 | 连续 | 320 | 380 | 50 | YZD75-6 | 5.5×2 | 960次/分 | 2590 |
GZG200-6 | 1000 | 2000×2000×500 | 连续 | 360 | 380 | 50 | YZD75-6 | 5.5×2 | 960次/分 | 3700 |
1.该设备在安装时一般都会采用悬挂式安装,也就是说它的振动器悬挂吊杆是垂直吊挂的,但是给料槽的悬挂吊杆要向外张开10°,这样就可以减少给料机在振动时不会出现横向摆动。
2.对于4个悬挂吊秆的安装,建议客户一定要安装在具有足够刚度的结构上,而且布置移动滑架,这样可以方便维护或更换料槽。
3.为了不给后续的安装工作带去麻烦,建议在安装设备时不要拆卸式安装,而且安装好的设备周围要留有一定的游动间隙,确保设备始终处于自由状态。
4.在安装设备的电器控制柜时,一定要按照控制柜原理图进行接线安装,并且要做好接地保护。
5.在这样也温馨提醒客户,安装完的设备在试运转前一定要松开检修时用的联接叉定位螺栓然后用螺母锁紧,确保设备牢固运行。
6.设备在运行时一定要保证设备的横向处在水平状态,避免设备在后续的运行中物料出现向一侧偏移。
1.操作工在接班之前,要把上一班设备存在的遗留故障问题认真排查解决之后,再开始启动。
2.启动前要把设备的机体、溜槽或一些传动装置内部的杂质清除掉,避免杂物影响设备的运行。
3.检查设备所有紧固螺栓是否牢固可靠,设备振动会把松动的螺栓振动脱落,所以不得有一丁点的松动。
4.检查激振器内部的润滑油是否高于油标高度,要把润滑油添加到适合位置。
5.最关键的工作就是设备电源的检查,要把防护装置做到位,是否存在安全隐患问题或不安全现象,这些都需要及时排除之后方可开机使用。
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