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微波陶瓷胚体加热设备介绍
微波在冶金过程中的应用研究涉及危废处理、矿物加工、物料分析、冶金烧结、新材料制备,微波碳热还原,微波蜂窝陶瓷蓄热体,耐火度高1500度,蓄热效果好,通气量顺,不炸裂,热震稳定性好、微波烧结蜂窝陶瓷蓄热体,比表面积大,孔隙发达,风阻小,吸附快,脱附快而充分等领域。在微波腔体设计、微波控制系统设计、微波保温系统设计、微波材料加热工艺设计方面有一定的地位。微波不属于放射性射线、又无有害气体排放,是一种较为环保节能的加热技术。产品以持续开发为指导方向,以节能、环保为服务原则。
微波陶瓷胚体干燥设备概述
微波加热蜂窝陶瓷载体主要材料为多孔堇青石,提供承载催化剂涂层的惰性物理结构。为了在较小的体积内有较大的催化表面,载体通常为蜂窝状。微波过滤陶瓷烘干定型设备,其优点是比表面积大,热膨胀系数低,抗热冲击性能优良,耐酸耐碱耐腐蚀性强,而且具有较高的机械强度。蜂窝陶瓷载体耐高温性能好,强度高,连续工作温度可达1200。载体的蜂窝状结构开孔率可达400-600目,壁厚可达0.16mm左右。 截面形状可根据客户要求的定制任意形状。
微波过滤陶瓷烘干设备该款设备可广泛应用于氧化硅陶瓷过滤器、碳化硅陶瓷过滤器、氧化锆陶瓷过滤器、刚玉陶瓷、蜂窝陶瓷、莫来石等的烘干定型产品。蜂窝陶瓷过滤片是一种新型陶瓷材料,广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤,采用莫来石质或堇青石质的陶瓷材料,高质高密度直孔网眼,使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性,对氧化物具有自然的化学吸附能力,在孔的内壁上吸附金属液中的杂质(包括小于孔尺寸的微粒),提高了过滤效果。
挤压式生产工艺,使陶瓷过滤片具有*的正方形和三角形设计,它增加与陶瓷的接触面积,提高了过滤片吸附和捕捉细小杂质的能力,比非挤压式过滤片过滤效果佳,金属液流动平稳。提高了浇注速度和连续性;减少铸件废品率;改善铸件机械性能,延长使用寿命。泡沫陶瓷金属溶液过滤器泡沫陶瓷过滤器产品是一种特殊工艺制作的,具有泡沫状多孔结构的陶瓷制品,其具有化学性能稳定、强度高、耐高温、抗热震性好、比表面积大等诸多优点,被广泛用于被广泛用于冶金、 铸造、环保等领域。
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