高压鼓风机

罗茨鼓风机的工作原理

罗茨风机通过机壳内保持固定间隙的两个叶轮圆滑旋转而压送输入气体，输送的风量与转数成比例，转子每转动一次，由两个转子进行三次吸气、排气。在两根相平行的轴上设有两个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使泵体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触，因而可以高速化，不需要内部润滑，输送空气清洁，不含任何油质灰尘。而且产品范围广，分档密，升压高，运转平稳，性能稳定，适应多种用途。

罗茨鼓风机的优势特点

1、三叶直线型叶轮，进排气脉动平缓，风机振动小、噪声低。

2、叶轮和轴为整体结构，且叶轮采用特殊曲线，使啮合更加合理，可高速化，无磨损、泄露小，效率高，耗能低，是一种新型节能产品。

3、产品采用高精度硬齿面同步齿轮，寿命长，噪音低。

4、风机性能持久不变，可以*连续运转。

5、由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。

6、不需要内部润滑，输送空气不含任何油质灰尘，清洁无污染。

罗茨鼓风机的使用要求

风机输送的介质为纯净空气，使用环境温度为-15℃～40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m³，微粒的*尺寸应在0.1mm以下。使用升压时，不得超过风机铭牌上所规定的额定。

罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机?，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　结构：这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150米(/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，可达2.1，可以多级串联使用。

　　特点：其特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

罗茨鼓风机为清洁空气，清洁煤油，二氧化硫及其他隋性气体，鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。风机的运行调节与节能　　根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能*限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。