温州科信-整套杨梅酱制作设备 杨梅果酱加工生产线

温州科信杨梅果酱生产线

一、杨梅果酱生产线：

包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。整套杨梅酱制作设备 杨梅果酱加工生产线

杨梅果酱加工：

1、包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真 [1] 空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。

2、产能包括：日处理新鲜番茄 150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。

3、*终产品浓度为：28-30%，30-32%，36-38%

4、300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。

二、科信杨梅果酱生产线操作要点：

⑴选料。选用果胶和果酸含量高的品种，要求以果形大、成熟度适宜的新鲜树莓作原料。⑵清洗。用清水或漂*粉溶液浸泡3-5分钟，用流动的清水冲洗干净。⑶配料。树莓10公斤，白砂糖12公斤，柠檬酸适量。柠檬酸的用量可根据树莓的含酸量进行调整，将酱体的pH值调到3.1。白砂糖使用前配成75%的糖液，柠檬酸使用前用少量水溶解。⑷加热和浓缩。配料后在夹层锅中加热浓缩，按配方将树莓入锅，并加入配方量1/3的糖液，加热软化，不断搅拌，以防焦煳，待水分蒸发掉一部分后，开始分次加入余下的糖液，继续搅拌，当可溶性固形物达65%以上时，即可出锅。也可采用真空浓缩，即把糖液和树莓倒入夹层锅内，控制真空度为46.6-53.3千帕，加热5-10分钟，然后将真空度提高到80千帕以上，浓缩至杨梅果酱内可溶性固形物达60%时，加入已溶解好的柠檬酸，将pH值调到3.1，继续浓缩至可溶性固形物达65%以上时，关闭真空泵，破除真空，并把蒸汽压提高到0.245兆帕进行加热，当杨梅果酱温度达到98-102℃时停止加热，边搅拌边出锅。⑸装罐、密封。出锅后要在20分钟内装完，趁热密封，杨梅果酱温度不得低于70℃。⑹杀菌、冷却。在沸水中杀菌15分钟，杀菌后分段冷却至38℃。整套杨梅酱制作设备 杨梅果酱加工生产线

三、科信杨梅果酱生产线

杨梅果酱生产线工艺包含核果、浆果处理工段，灭酶、分离工段，分拣输送、清洗、提升、破碎、压榨工段，榨汁、沉降分离工段，三效蒸发工段，杀菌、均质、无菌灌装工段。

四、科信部分工程车间生产现状

五、科信工厂外景

温州市科信轻工机械有限公司

总部地址：浙江省温州市龙湾区滨海园区三路540号

科信机械河南营销中心

地 址：郑州市南龙湖泰山路兴龙湾B15座（科信饮料机械）

科信机械河南分工厂

地 址：西平县中原（*）食品机械产业园E座