产品详情
全自动瓶装三合一灌装机生产线说明:
1、本机主要用于饮料的作业:本机将冲洗,灌装旋盖三合一功能合为一体
2、全过程实现自动化,适用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌装果汁,矿泉水,加温控装置还可以进行热灌装,
3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷,
4、灌装方式:采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机产量更高,效益更大。
5、本机采用了的OMRON 可编程变频器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用变频调速,与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况,自动化程度高,操作简便。在此基础上,本机更变灌装部分,可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料,其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖,是饮料 生产厂家理想的*设备
瓶装山泉水灌装生产线集冲洗、灌装、封盖于一体,是以*进技术为基础,根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。
工作过程:
瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。
全自动瓶装三合一灌装机生产线特点:
1.结构紧凑,外形美观,操作方便,自动化程度高,劳动强度低。
2.采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶形简单容易。
3.瓶子传输全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。
4.特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口二次污染。
5.与物料接触零件采用食品级不锈钢制作,无工艺死角,易清洗。
6.采用隔膜调节阀控制物料进液流量,使液缸液位保持较小波动,确保灌装精度。
7.开阀机构由气缸驱动,根据有瓶信号及时开阀,动作准确可靠。
8.高速大流量、高精度灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。
9. 封盖头采用磁性恒扭矩装置,确保封盖质量,且不会损坏瓶盖。
10. 采用高效的理盖及自动供盖系统,具有*的喂盖与缺盖保护装置。
11. 出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。
12. 设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全。
13. 采用触摸屏操作,可实现人机对话,设备运行状态一目了
吹瓶机↓
理瓶机↓
制水设备→灌装设备→包装设备
水处理设备:通用
吹瓶上瓶系统:视产量而定,如果产量较大,可采用全自动吹瓶机搭配理瓶机送瓶,也可采用吹瓶机直连灌装的方式(具体细节优劣请)
灌装设备:冲洗灌装封盖三合一灌装机,含灯检,吹干机,出瓶输送;全自动上盖机(可选配,建议保留该配置)
建议车间面积:不低于5*20m(按照2000瓶/时的小设备计,不含功能区);厂房高度不低于3.5m
工人数量:视设备配置情况及工人熟练程度,一般不少于4人
设计依据:1. 原水水质报告; 2. 实际工艺流程; 3. 控制设备,测量仪表和电气设备的设计制造符合相关规定和标准
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