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纯牛奶灌装生产线
牛奶杀菌的主要目的是杀菌牛奶中对人体有害的大肠杆菌,牛奶的杀菌采用低温杀菌,温度升到85度保持半个小时,目前市场上的牛奶分为很多种,有的标注为纯牛奶,有的标注为鲜牛奶,有的是乳酸饮料等等,不同的纯牛奶,其加工工艺是不同的,那么纯牛奶的加工工艺是怎么样的呢
纯牛奶加工工艺流程大致流程
原料奶检验——净乳——冷却贮存——巴氏杀菌——冷却贮存——配料——均质——高温杀菌——无菌灌装——装箱——保温试验——出厂。
巴氏奶按照杀菌强度可以分为以下4类:
低温长时间杀菌乳,牛乳经62-65度,牛奶灌装生产线30min保温紗菌,在这种温度下,乳中的病原菌,尤其是耐热性较强的结核菌都被去除。
高温短时间杀菌乳,通常采用72-75度,15s紗菌,由于受热时间短,热变性现象很少,风味有浓厚感,无蒸煮味。
高温杀菌乳,一般采用120-150度,0.5-8S杀菌,由于耐热性菌都被灭掉。故保存性明显提高,但原料乳质量不好,则易形成软凝块和杀菌器内挂乳石等,由于杀菌时间短。故风味、性状和营养价值与普通杀菌乳相比无差异。
制冷罐主要由罐体、搅拌器、制冷机组、微电脑控制箱四大部分组成。制冷机组分为单组制冷和双组制冷。
1.罐壁采用的板式蒸发器直接与牛奶换热制冷。
2.制冷压缩机选用进口美国谷轮全封闭压缩机组,装有可靠的中点保卫器,不会因过载 或系统故障而烧坏电机。
3.罐体全部采用SUS304或316不锈钢制成,带有自动加压清洗及手动与自动搅拌装置。
4.保温层采用聚氨酯发泡新工艺.绝热性能好。
纯牛奶加工设备牛奶加工的工作流程:
1.预热罐对牛奶进行加热,温度60度左右。
2.牛奶通过管道进入双联过滤器对牛奶中的杂质进行过滤。
3.牛奶灌装生产线牛奶通过管道和奶泵进入到均质机进行均质(做巴氏奶不需要均质,做液体酸奶机和固体酸奶需要均质,均质的主要好处是酸奶的颜色比较白,做好的酸奶奶清会收的好,均质是把牛奶中的脂肪球打碎,均质后的巴氏奶会显得比较稀薄,如果不需要均质,设备单独设计阀门至今进入杀菌流程,不走均质)。
4.均质完成后通过管道和奶泵进入牛奶杀菌机杀菌,杀菌罐的温度和时间可以自己进行调节(一般的杀菌温度是85度左右时间是30分钟)。
5.杀菌完成后利用压缩机对牛奶降温,牛奶灌装生产线做巴氏奶降温的温度可以自动调节,酸奶的发酵温度是42度左右,液体酸奶可以用发酵罐来做,固体酸奶用酸奶机来做,固体酸奶机一般用酸奶纸杯,酸奶的发酵时间是8个小时。
6.客户如果还想做液体酸奶机可以把预冷罐做上温控仪,进行做液体酸奶的发酵,设备整个流程进行完毕之后,设备的预热罐可以作为热水管来用,整个生产线再加一套管道和水泵进行清洗设备。
纯牛奶灌装生产线:产品保修期为十二个月,可根据您的产量和生产要求定做适合您的设备
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