CMSD2000-锂电池研磨分散机

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IKN研磨分散机是由胶体磨和分散机组合而成的高科技产品，锂电池研磨分散机特殊的结构：一方面可以将电极活性材料的粒径充分细化（转速高达14000rpm），另一方面在电极活性材料细化后立即得到分散避免形成二次团聚体。在锂电池行业已得到广泛应用。

锂电池分散机，锂电池研磨分散机，使锂电池浆料在超细分散设备的高线速度的作用下，原先存在的较大团聚颗粒被进一步分散，颗粒显x减小并分布均匀，并且能够进一步阻止微小颗粒重新团聚的趋势；将传统双行星混合设备作为宏观分散单元完成粉-液浆料的宏观分散，而超细分散设备作为微观分散单元，可以快速完成微观上的超细分散，显x提高了分散效率，将每批浆料8-10小时左右的工作周期缩短为4-5小时，提高了生产效率，大大减少了设备投入，并节约了成本。  贾清清

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与传统锂电池分散设备相比较，锂电池研磨分散机有几大特点：

1、 线速度很高，转速可达14000rpm，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。

2、定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3、定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5、 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

从设备角度来分析，影响研磨分散机效果因素有以下几点：

1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的

 贾清清

CMD2000系列研磨分散机设备选型表
 

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%

工艺应用:

☆食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质  ☆可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解

☆动物和植物组织的超细破碎及浆化加工  ☆不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散

☆不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散   ☆纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散

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