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全自动PET瓶吹瓶机
吹瓶原理
吹瓶机的吹瓶过程分为两个部分。
预 热
将瓶坯(胚)通过红外线高温灯管照射,将瓶胚的胚体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶胚胚口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶胚放置到已经做好的吹模中,对其内进行高压充气。把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成,免去了中间人工将预热好的瓶坯放入吹模的过程。大大加快了生产的速率。
全自动PET瓶吹瓶机
吹瓶机的工艺流程
吹瓶机吹塑过程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸、取向和排列, 从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀数比:径向不要超过3.5~4.2倍,轴向不要超过2.8~3.1倍。瓶胚的壁厚不要超过4.3mm。
吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~110度之间。在此区间PET 表现为高弹态,快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。
吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。因此要设置好参数:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时间,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,能控制瓶胚总体的温度分布, 瓶胚内外壁的温度梯度。
在快速吹塑、冷却过程中,瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说,它可抗内压, 有好处,但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。
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