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纺织车间喷雾加湿机质量怎么样好不好?资讯:纺织厂车间内的空气干燥,湿度过低,就很容易导致静电多。棉纤维导电性能差,生产加工过程中,由于摩擦作用极易产生静电,对纺织生产造成较大的困难,尤其是梳棉工序。在生产过程中,经常遇到棉纤维在梳棉工序因静电严重,加工困难的现象,纤维被上、下轧辊紧紧吸附,频繁缠绕,难以成条,严重影响纱布的质量,甚至阻碍生产的正常进行。纺织用棉花回潮率一般控制在7%~9%为宜。不少棉花加工厂家已经在应用超声波加湿器设备,通过这种设备的加湿能力来让棉花加工过程的湿度处于合适的范围,消除静电的影响,纺织为动物纤维合成,具有很强的吸湿性,对生产环境湿度要求较高。据了解,纺织车间内湿度在45-65%之间。当车间内湿度不足,会出现静电和飞尘肆虐,这种环境下出厂的产品质量一定不是的,还会造成大面积产品报废。为此,使用格润纺织车间喷雾加湿机进行喷雾回潮是较好的方法。如果您还在纠结选哪种品牌厂家的加湿器,我给您介绍一款郑州格润纺织车间喷雾加湿机。
纺织车间喷雾加湿机质量怎么样好不好?超声波回潮机介绍:
格润纺织车间喷雾加湿机及棉花加湿系列产品,在雾化过程中,与空气中飘浮的烟雾、粉尘结合,静电式处理将其沉淀过滤,在纺织加湿过程中,能有效的去除静电,去除断头,保证棉花绒长。能有效的降低车间温度,增加湿度,有良好的降尘效果。纺织车间喷雾加湿机适应性强,既能在大空间均匀加湿,可可以对特殊车间进行局部加湿,加湿灵活性强。
格润纺织车间喷雾加湿机系列产品:悬挂离心式加湿器,高压微雾加湿器,超声波工业加湿器。为您提供优质的加湿方案,多种设备,供您选择。
产品优势:
1、纺织生产中除飞花
2、棉花纺织过程中减少断头
3、皮棉,籽棉加工中保证棉花绒长
4、降低棉花堆积产生的静电
欢迎您纺织车间喷雾加湿机的详细信息!格润公司加湿器种类很多,购买加湿器请认准格润加湿!我们将会为您提供让您满意的售后服务和优质的解决方案。
产品效果图
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技术咨询:吕 (同步)
产品性能特点
优势一:【智能控制系统】 温度控制系统、时间控制系统,设置完成能根据设置参数自动运行 | 优势二:【超声波高频雾化器】 十头雾化器,提高加湿器的出雾量,快速雾化,集成液位感应器,缺水自动停止 | ||
优势三:【防水风扇】 采用高品质工业风扇,具有耐腐蚀、率,使用寿命长等特点 | 优势四:【变压器过载保护】 双层薄膜保护电路系统免受外部环境的干扰,运行稳定安全 | ||
优势五:【德力西电子元件】 采用高品质工业风扇,具有耐腐蚀、率,使用寿命长等特点 | 优势六:【温度湿度感应器】 双层薄膜保护电路系统免受外部环境的干扰,运行稳定安全 |
厂房证书
郑州德诚信环保设备有限公司注册资金1000万,以原有品牌“格润加湿”为基点,联合富士康高管精英团队重新打造一个全新企业,公司坐落于祖国东西南北战略要道,自古兵家必争之地—郑州;
德诚信集设计、研发、生产、销售为一体,是国内专业的加湿、降温、除湿、除尘、雾森设备和配件生产企业;主要产品有:高压微雾加湿器、离心加湿器、超声波加湿器、蒸汽加湿器、湿膜加湿器、工业除湿机、小型家用除湿机、冷风机、水冷空调、负压风机、降温水帘、雾森设备等20多种品类,300多种型号规格,品类型号齐全,公司拥有全套流水线、生产设备和测试设备,具有年产10万台的生产能力,致力于打造大的工业加湿器等环保设备供应商;
资讯:
无论是从产业规模和整体实力,还是从发展水平看,萧山都是我国化纤工业的“重地”。
目前,杭州萧山区的化纤产能达到1095.3万吨,占全国化纤总量的22.16%,约占世界化纤总量的14.02%。其中,萧山区内产能为437.8万吨,占总产能的40.71%,产品以涤纶和锦纶为主,产能分别为407.8万吨/年、28万吨/年。区外(萧山区内企业外建基地)产能为657.5万吨/年,产品主要为涤纶和粘胶纤维,产能分别为625万吨/年、30万吨/年。
中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇这样评价萧山化纤业的发展:“萧山作为我国改革开放后纺织业发展zui早、zui发达、发展zui成功的产业基地之一,在全国纺织化纤行业内起到了较强的作用。”他认为,在纺织工业进入“十三五”后,我国要加速由纺织大国向纺织强国转变,在此背景下,萧山纺织化纤业的提升与发展势在必行。
事实上,为了擦亮传统经济的金字招牌,让“老树开出新花”,今年,浙江省委、省政府提出了改造、提升传统产业的计划,并把萧山作为21个传统制造业改造、提升试点之一。那么,萧山的化纤产业哪些地方有待提升?又该如何提升?
转型升级迫在眉睫
“纺织化纤行业作为萧山的传统主导产业,不仅规模体量大、产业链覆盖广,而且多、集群优势明显、综合竞争力强。”萧山区经信局党委书记、局长王建涌用一句话概括出了萧山化纤产业的优势。
据了解,目前,萧山规模以上化纤企业有374家,其中年销售额达百亿元以上的企业有2家,年销售额达50亿元以上的企业有5家。2016年,萧山区纺织化纤产业的销售产值达965亿元,占全区规上工业销售总产值的1/3。
作为全国zui大的化纤生产基地,萧山具有完整的产业链优势,目前已建成PTA、CPL、PTMEG多套生产装置,为萧山地区的化纤企业提供了充足的原料保障,形成了原料-化纤-织造-印染-服装,以及针织、经编、绣花、家纺等较为完善和具有特色的产业链结构,在产业规模、品牌建设、技术装备水平等各方面都居全国水平。同时,恒逸集团、荣盛集团的PTA产能规模和技术水平;恒逸集团与中石化合作建设己内酰胺(CPL)项目,并在文莱大力发展石油炼化项目;富丽达集团成功收购加拿大木浆企业;荣盛集团投资206亿元打造200万吨芳烃项目。可以发现,这些都积极向产业链上游延伸,使产业链更趋完善。
2017年,恒逸集团、荣盛集团分别入列 “中国企业500强”,兴惠化纤、富丽达集团入列“中国民企500强”,这些在不断夯实自身实力的同时,也对萧山化纤产业起到了作用。
在产业发展取得显著成绩的同时,萧山化纤业也存在着一些“短板”。据东华大学研究院副院长王华平介绍,制约萧山化纤业进一步发展的瓶颈主要体现在以下几个方面:在产业结构上,通用合成纤维比重过大,高性能纤维缺失;在产能上,2005年以前的产能占现有产能的39%,老旧产能已经不具备市场竞争力,优质产能占比仍待提高;在创新能力方面,企业在研究与实验发展经费支出占主营业务收入的比重、新产品产值比重、发明*量等方面与相比尚有差距;在竞争方式上,聚酯涤纶占比例,常规化纤产品产能过剩,只注重规模扩张和低成本竞争的现象犹存。
在中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申看来,我国要想成为世界纤维强国,就要在总量、差别化率和高性能纤维的占比3个方面均占有优势。他表示,目前,萧山化纤产业以涤纶长丝为主的发展思路,面临增长和可持续发展的挑战、价值链整合的挑战、新的制造模式和商业模式的挑战、颠覆性技术对产业冲击的挑战。
萧山区副区长魏大庆则从工业化进程适应城市化建设的角度指出了萧山化纤业转型升级的紧迫性。他表示,当前,萧山正面临“后峰会、前亚运”的历史机遇,大湾区建设、拥江发展的战略机遇以及新一轮科技革命、产业变革和临空经济、金融港湾等产业振兴机遇,着力推进城区改造重建、产业腾空重塑、城市功能重组,以纺织化纤为代表的萧山传统制造业的转型升级迫在眉睫。
理清思路继续做强
针对萧山化纤产业存在的一些现实问题,下一步应从哪些方面寻求突破?又该如何突破?
荣盛集团董事长李水荣表示,萧山化纤今后的目标就是要做强,在未来的发展中,萧山的区位竞争优势很重要。另外,化纤企业要不断创新,淘汰低端产品,持续提升产品品质,同时还要越来越重视节能减排,勇于承担一定的社会责任。
在产品创新上,兴惠集团董事长项兴富与李水荣持相同观点。他说,近年来,兴惠集团就是通过创新及工艺的不断完善实现了产品品质的提升与稳定。同时,在新增产能的扩张方面,他强调虽然国内化纤产业市场的规模很大,但仍要控制其增长速度。
作为萧山从事功能性纤维研发为数不多的企业之一,浙江东华纤维制造有限公司董事长沈国锋从差异化设计的角度谈了自己的体会。他认为,*年是化纤产业发展的黄金10年,对人才知识的储备、上下游产业的紧密度要求较高,导致了萧山化纤产业虽然规模体量很大,但差别化、功能化纤维总量不大。受环境和资源承载能力的约束,依靠规模扩张发展的模式不可持续,提高产品附加值、提高技术含量是*方向。
作为印染企业的代表,三元控股集团董事长李斌从研发投入及上下游合作的角度指出,印染处于纺织工业产业链的末端,占比不高,且受环保约束越来越多,未来不可能大规模扩大产量,只能从产能上入手,加大在产品开发上的投入。此外,只有上下产业链抱团发展才能实现更大进步。印染产业作为纺织中间环节,对下游服装的市场趋势有一定的敏锐度,但也需要上游纤维材料企业的紧密合作,才能不断提高产品的附加值。
*院士蒋士成也对萧山化纤产业下一步的发展提出了建议:一是通过差别化、功能化产品,提升产品品质;二是控制总量,节能降耗,开发新品种,企业不要一味地进行产能扩张,应加快淘汰落后产能,控制产能总量,把钱投到技术改造上来;三是实现上下游一体化发展,进一步降低成本;四是创新发展,依靠科技创新提升传统产业,加大差别化产品的开发,发展大规模智能化制造。
大佬发挥“*效应”
值得一提的是,近几年,在转型升级的道路上,以恒逸集团、荣盛集团等为代表的一部分萧山化纤企业已经走出了自己的路子,做出了很好的示范样本。
其中,恒逸集团的思路是上游产业链扩张+下游并购+智能改造升级。据恒逸集团执行总裁倪德锋介绍,借助恒逸文莱PMB项目,恒逸往上游突破发展到炼化板块,提高了在经济波动时抵御周期波动风险的能力。在并购方面,今年以来,恒逸集团利用在资本等多方面的综合优势,相继对原红剑、原龙腾化纤、原明辉化纤进行收购和重启,加速在聚酯板块的规模扩张和整体布局。通过系列收购,目前恒逸集团的聚酯年产能扩至480万吨,DTY的产能增至60万吨。在智能改造上,近些年来,恒逸集团大力推动工业4.0智能制造模式的实践应用,打造“两化”融合样板,同时加快推进技术改造,建立智能化生产车间和立体仓库,实现生产过程的自动化、信息化和产品的差别化、品牌化。
“恒逸集团在一体化过程中往上游突破是为了把化纤做大,把根基做牢。在并购整合方面,今年3个项目仅仅是开始。在智能制造+互联网营销方面,我们也一直在不断地探索商业模式的创新。”倪德锋强调道。
荣盛集团走出了与恒逸相似的路子。该公司提出了“一纵一横”的发展战略,纵向要向上游拓展,形成更加完整的产业链条,横向要进一步加快科技创新,注重对传统产业的升级改造。李水荣介绍:“荣盛的聚酯涤纶能够在严峻的市场形势中保持赢利,除了有集团完善的上下游一条龙产业链作为保障,还与我们注重对现有化纤产业的升级改造密不可分。”
据了解,荣盛5年前就开始智能化建设。其“机器换人”设备从2011年开始陆续投入安装,目前已基本安装到位并投入运行。这套设备全部投入使用后,可减少约40%的劳动力,相应的车间甚至可实现“无人管理”,按目前的薪资水平测算,每年可节约劳动成本约2000万元。另外,“机器换人”避免了产品在人工搬运、操作过程中造成的损伤等问题,较大幅度地提升了产品的质量。
李水荣表示:“打造无人车间,实现生产智能化是荣盛的重头戏。在旗下子公司盛元差别化纤维项目的纺丝环节中,公司一次性投资2.5亿元引进了德国4套工业自动化设备。这套设备具有卷绕自动落丝-输送-检测-中间立体仓储-包装等全自动一体化功能,具有的水平,是中国首套应用在化纤行业的全过程智能化自动流水线系统。”
中国纺织工业联合会原会长王天凯认为,在转型升级之路上,全行业对萧山化纤产业的提升一直高度关注,恒逸和荣盛这些企业的努力为萧山化纤产业、甚至整个纺织行业都做出了表率。
当然,除了企业自身的努力之外,政府的态度与支持也至关重要。“中国化纤产业好比‘中国乒乓球’,随便一个县级产的产品都能拿出去比划比划。但现状往往是,有些地方不喜欢打乒乓球,而去踢足球。”中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平用一句玩笑话,道出了我国某些区域在经济发展中存在的“怪象”。值得庆幸的是,萧山政府懂得做强优势产业、打好“乒乓球”的重要性。
据了解,萧山区政府在未来的发展规划中,依然把纺织化纤业作为主导产业。“今年,萧山区政府提出了两大举措:一是积极打造益农镇‘国家纤维产业集群示范区’,通过梯度转移,将制造示范工厂放在园区作为样本,带动整个萧山化纤产业的转型升级;二是加快化纤重镇衙前镇的‘腾笼换鸟’,在衙前镇打造跟化纤原材料相关的基地作为配套园区,使老的化纤工业基地有大的提升。”萧山区副区长魏大庆的这段话,不但让人看见了萧山化纤业今后更为美好的图景,而且让更多人感知到“制造业”赋予一个地方区域经济发展的强大“新动能”。
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