产品详情
1、 热熔胶按产品形状可分为: 块状,颗粒状,条(棒状)状 ,粉状。
热熔胶种类: EVA型(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物),TPR(热塑性橡胶),APAO型(聚烯烃),PA型(聚酰胺),PU型(聚氨酯),POLYESTER型(聚酯),PE型(聚乙烯)及其他。
2、热熔胶生产设备 电加热真空捏合机应用范围:
1)包装:纸箱纸盒,食品包装等;
2)卫生制品:尿不湿,卫生巾等;
3)书刊装订:书刊无线装订;
4)木材家具:胶合板,木地板拼接,家具贴合;
5)汽车用:车灯,玻璃,滤芯器,内装饰等;
6)纺织用品:黏贴,印花,背胶;
7)反光材料:交通牌,警示*等。
3、热熔胶生产设备 电加热真空捏合机生产时的加热方式可分为:夹套内电加热,电加热油器,导热油炉(燃油,燃气)。导热油的温度一般控制160-200℃,釜内物料温度控制在130-160℃。
4、反应釜生产热熔胶大概4-5小时/次,捏合机生产热熔胶大概2-3小时/次。
5、生产热熔胶的反应釜、捏合机使用的工作容积一般为70-80%。
6、热熔胶(块状)完整生产线需要哪些设备:
反应釜(或捏合机),搅拌储槽(选配),粗过滤器,高粘度泵,细过滤器,辊筒输送机,加热系统,真空系统等等。
工艺流程为:
1)按热熔胶配方比例将原料称好,加入到反应釜(或捏合机)中。通过加热系统升温使其熔融,搅拌混合均匀。通过抽真空,脱去胶内的气泡。
2)将反应釜(或捏合机)中熔化好的胶料通过出料泵,经过过滤系统进入分装模头(或者进入搅拌储槽,再到分装模头),放到包装盒,将包装好的热熔胶进行冷却。
7、热熔胶(粒状)完整生产线需要哪些设备:
2套反应釜(或捏合机+搅拌储槽),粗过滤器,高粘度泵,细过滤器,出料模头(或挤出机),冷却水槽,牵引切粒机,振动筛,振动流化床,旋风分离器加热系统,真空系统等等。
工艺流程为:
1)按热熔胶配方比例将原料称好,加入到反应釜(或捏合机)中。通过加热系统升温使其熔融,搅拌混合均匀。通过抽真空,脱去胶内的气泡。
2)将反应釜中熔化好的胶料通过出料泵,经过过滤系统进入搅拌储槽,降温到一定温度后恒温,通过出料泵,进入出料模头(或螺杆挤出机)。
3)模头(或挤出机)挤出来的胶条进入冷却水槽内冷却,经过牵引切粒机牵引切粒。由变频器控制出料速度及牵引速度,使他们保持同步。颗粒大小与长度由模头出料孔及切刀速度控制。切好的颗粒再度冷却,进入振动筛脱水。
4)脱水后的颗粒进入振动流化床,通过振动及吹风机吹风进行干燥,如果需要进一步干燥,在进入旋风分离器,脱水,包装。
8、热熔胶(条状)完整生产线需要哪些设备: 2套反应釜(或捏合机+搅拌储槽),粗过滤器,高粘度泵,细过滤器,螺杆挤出机,冷却水槽,牵引切条机,加热系统,真空系统等等。
工艺流程为:
1)按热熔胶配方比例将原料称好,加入到反应釜(或捏合机)中。通过加热系统升温使其熔融,搅拌混合均匀。通过抽真空,脱去胶内的气泡。
2)将反应釜中熔化好的胶料通过出料泵,经过过滤系统进入搅拌储槽,降温到一定温度后恒温,通过出料泵,进入螺杆挤出机。
3)挤出机挤出来的胶条进入冷却水槽内冷却,经过牵引切粒机牵引切条。由变频器控制出料速度及牵引速度,使他们保持同步。胶条大小与长度由挤出机出料孔及切刀速度控制。
4)脱水后的颗粒进入振动流化床,通过振动及吹风机吹风进行干燥,如果需要进一步干燥,在进入旋风分离器,脱水,包装。
8、热熔胶(条状)完整生产线需要哪些设备:
2套反应釜(或捏合机+搅拌储槽),粗过滤器,高粘度泵,细过滤器,螺杆挤出机,冷却水槽,牵引切条机,加热系统,真空系统等等。
工艺流程为:
1)按热熔胶配方比例将原料称好,加入到反应釜(或捏合机)中。通过加热系统升温使其熔融,搅拌混合均匀。通过抽真空,脱去胶内的气泡。
2)将反应釜中熔化好的胶料通过出料泵,经过过滤系统进入搅拌储槽,降温到一定温度后恒温,通过出料泵,进入螺杆挤出机。
3)挤出机挤出来的胶条进入冷却水槽内冷却,经过牵引切粒机牵引切条。由变频器控制出料速度及牵引速度,使他们保持同步。胶条大小与长度由挤出机出料孔及切刀速度控制。
9 、在粒状和条状热熔胶冷却过程中配置冷水机的目的是什么?
降低冷却水的温度(5-10℃,提高冷却效果,使胶条快速冷却变硬,更加容易切断,不粘刀,不结团。)
10、热熔胶生产为什么要配置真空系统?
1)真空吸取液体物料;
2)脱气泡;
3)抽出没有反应完的溶液原料。
11、块状热熔胶包装时一般分为哪两种?两种出料的具体结构 ?
1)手动包装,直接在细过滤器底部安装1-2个出料口,每次包装1-2块;
2)半自动安装,气动控制,出料模头设1-4组出料口,每次包装1-4块。
12、颗粒状热熔胶如何控制颗粒大小规格?
出料模头可以开5-12个出料孔,孔的大小和形状根据要求。同时要控制牵引速度及切刀速度。
13、条状热熔胶如何控制胶条大小和胶条长度?
挤出机孔的大小根据要求。同时要控制牵引速度及切刀速度。
14、粒状热熔胶生产线配置振动筛的目的是什么?振动流化床的目的是什么?旋风分离器的目的是什么?
1)振动筛的目的是:振动脱水,
2)振动流化床的目的:振动脱水,吹风干燥;
3)旋风分离器的目的是:进一步脱水,储料包装。
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