QGF600-全自动桶装水灌装机制造厂家

全自动桶装水灌装机生产厂家介绍

   可用于自动化生产瓶装果汁饮料、茶饮料、瓶装纯净水、矿泉水等不含气饮料。性能、实用美观、操作维修方便，自动化程度高，是热灌装饮品的饮料生产线。整机采用卡瓶颈悬挂工艺设计，灌装阀自动升降；能满足95度以下热灌装技术要求；设有完善的回流系统可实现回流时独立回气，不与物料接角，减少物料二闪污染及氧化。采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑控制、变频器控制等技术；与物料接触的零件均采用SUS304不锈钢材料，整机的主电机、减速器、主要轴承、密封件及电器元件、气动元件均采用厂家产品。

该机不仅具有国外原装机，技术、自动化程度高、操作方便、性能可靠等风格。还比国内同类产品体积小、重量轻、外型美观大方、抗腐蚀性强、消毒*、能有效防止空气污染确保产品具有高品质等优点。适用于五加仑、三加仑等大瓶生产灌装用，广泛用于食品饮料、医药、化工等行业，深受广大使用厂家欢迎。

全自动桶装水灌装机制造厂家

• 满灌装，避免瓶体冷却后塌陷，并且zui大限度减少溶氧量。
• 料仓和供料系统，合理的供料设计（恒流、恒压、不起泡沫），通常采用高位罐供料形式。
• 结构合理的料仓系统（具有排气、全密封、可测温），中高速线取消大型液缸，代之以液体分配  器，可实现*的CIP压力清洗。
• 卫生型灌装头系统，伞流式结构、灌装速度快、可满足满灌装及卫生要求的灌装头。

桶装水灌装设备适用于生产3加仑/5加仑大桶纯净水、矿泉水、山泉水、矿物质水等产品。目前我公司桶装水灌装设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2100桶/时。

  考虑到灌装、封盖的净化效果，本机采用分体式结构，主机分为四大部分，即自动上桶部分、洗桶机部分、灌装机部分、封盖部分。

  自动上桶部分工作原理：当桶通过输送链输送到自动上桶装置后，光电传感器判断链上有桶，然后启动拨瓶架上气缸，使之动作，将桶拨至上桶架的托桶板上，电器控制启动上桶架气缸，将桶送至洗桶机的输送链上。该机构经过严格分析计算，使自动上桶后的桶口对准洗桶机的固定套杯上，使用效果良好。

  洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱、落桶架等组成。本机的机架全由70×50的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由主电机(0.75KW)带动，采用PLC控制，使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定的时间，链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。

  本机冲洗管路均采用不锈钢管连接而成，喷嘴采用类似美国Spraying Systems Co。结构，洗桶效果好，便于拆卸、清洗，该机所设的清洗工位能有效地清洗桶的内外。

  本机分十二道冲洗：其中两道为洗涤液冲洗，两道为消毒液冲洗，两道为回流水冲洗，两道为成品水冲洗，并且在洗涤液、消毒液、回流水、成品水冲洗后分别设有一个滴干工位，时间各为20S。

  当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使洗涤液、消毒液、成品水、回流水水泵开始工作，随后输出信号到变频器，使冲洗输送链电机和灌装输送链电机工作，这时自动上桶使桶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由PLC控制器编程调节，冲洗完毕，桶经落桶架落至输送链上。

全自动桶装水灌装机制造厂家工作原理：桶到达灌装阀时，前阻桶气缸动作将来桶挡住，这时链条继续运动，将后面的桶陆续送至并排好，当桶达到所设定个数时，后阻气缸、夹瓶气缸动作，并启动灌装阀，对水桶进行灌装。当桶均灌满时，前后阻瓶、夹瓶气缸退回，水桶前行。

  本设备采用 新的灌装头，它带有水满溢流检测器。当桶中水满溢出时，检测器发出信号上移灌装头停止灌装。

  压盖是由压盖链板完成的，压盖链板由电机带动，用此种形式压盖，效果好，结构简单。

  综上所述，整机的工序如下：

桶装纯净水生产线采用全自动大桶灌装机：

全自动大桶灌装机工作原理：

全自动大桶灌装机采用PLC程序全自动控制，其工作过程如下：
 合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时（冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。（冲洗瓶经过六个工位：*工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗；第五工位为净水冲洗，第六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作（冲洗时间由PLC程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。（灌装时间由用户根据需要进行调节），当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。
注意：只有在洗瓶传动电机运行前插的空瓶才有效。洗瓶传动电机运行后在冲洗消毒工位插入的空瓶，微电脑控制系统均把它当作无瓶处理，同时机器不会冲洗也不会灌装，如果机器继续运转，可能会引起设备损坏。

桶装纯净水生产线所采用的全自动桶装灌装机特点：

 1.适合瓶型：水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。

 2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。

 3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备

 4.整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品，气路系统采用进口AirTAC产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备

主要工艺流程如下：

全自动拔盖机 →  全自动旋转式外刷桶机  → 全自动上瓶机  →  全自动清洗灌装机  →  灯检箱 → 蒸汽收标机  →  出成品水.