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芝麻自动滚筒炒锅,芝麻炒锅 芝麻烤炉,芝麻连续式烘干机,芝麻滚筒烤炉,芝麻滚筒炒炉
芝麻自动滚筒炒锅本机分电加热和天然气加热两种方式,采用双层滚筒连续式炒制苦荞和芝麻,在炒制过程中充分接触加热面达到炒制均匀的效果。
芝麻连续式烘干机、芝麻自动烘干机
本机分电加热和天然气加热两种方式,采用双层滚筒连续式炒制苦荞和芝麻,在炒制过程中充分接触加热面达到炒制均匀的效果。功率:30-60kw,产量:200-400kg/h
本机分电加热和天然气加热两种方式,采用双层滚筒连续式炒制苦荞和芝麻,在炒制过程中充分接触加热面达到炒制均匀的效果。
芝麻花生混合酱生产线加工设备
该生产线工艺流程及主要设备有烤炉、脱皮半粒机、拣选带、提料机、粗磨机、搅拌罐、输送泵、混合机、均料器、细磨机、真空罐、冷却机、灌装机等。其特点是流水作业,机械化程度高,性好,全密闭生产,无污染,是生产稳定型花生酱的设备。
一 花生酱加工生产线设备组成
1 该生产线工艺流程及主要设备有烤炉、脱皮半粒机、拣选带、提料机、粗磨机、搅拌罐、输送泵、混合机、均料器、细磨机、真空罐、冷却机、灌装机等。其特点是流水作业,机械化程度高,性好,全密闭生产,无污染,是生产稳定型花生酱的设备。
2 花生酱生产线通用设备:烤炉,冷却带,脱皮机,拣选带,粗磨机,超微磨,冷凝机,脱气罐,灌装机。
(1) 烤炉:对花生进行烘烤。
(2)冷却带:利用风机抽离热气的原理,冷却烘烤后的花生。
(3) 脱皮机:将干燥和烘烤后的花生进行脱皮,脱皮的过程中皮米自动分离,脱皮后的花生的质量。
(4) 拣选带:拣选不合格的花生及一些食物残渣。
(5) 粗磨机:对花生初次研磨。
(6) 超微膜:对粗磨后的花生进行进一步的研磨,加工细度进一步提高。
(7) 冷凝机:将研磨后的花生酱冷却。
(8) 脱气罐:灌装前对花生酱进行脱气。
(9) 灌装:灌装、包装。
(10 花生酱降温机
采用经改进并达到外水平,是花生酱降温的理想设备,具有降温快、清洗方便等特点。
功率:4kw
外型尺寸:3200*550*900mm
(11) 花生磨酱机
花生米、芝麻经烘烤脱皮后磨酱的设备,可单体工作,也可配套生产线使用。
型号 Model | 功率kw Power (kw) | 产量kg/h Capacity (kg/h) | 外型尺寸mm Dimension (mm) |
130 | 11 | 100-120 | 975*456*1054 |
180 | 18.5/22 | 150-200 | 981*476*1124 |
二 本公司花生酱生产线优势特点
花生含有的脂肪和蛋白质,经高温烘烤、脱去红衣、研磨制成原汁花生酱,添加稳定剂制成稳定型花生酱,添加风味料制成风味花生酱。
1 花生酱生产线根据市场需求,成套设备中的核心设备粗磨机和精磨机进行了改进和优化,加工细度进一步提高。使该成套设备生产线机械化程度高、性好、全密闭生产。具有操作简单、运转平稳、噪音小、易维修、耐腐蚀、用途广、品种全等特点.在外市场倍受欢迎.
2 花生酱生产线可加工出高的稳定型花生酱、颗粒花生酱和普通型花生酱。同时也可生产稳定型和普通型芝麻酱。
三 花生酱生产线工艺流程:
1 主要流程:原料--去石去杂--烘烤--冷却--脱皮--挑选--粗磨--调配--精磨--冷却--脱气--灌装。
2 精细流程:花生米原料分级挑选—花生米烘烤—冷却—脱红衣—去胚芽—拌料—粉碎研磨—包装加工设备:花生烘烤机—花生脱皮胚芽分离机—混料机—花生酱研磨机—花生酱包装机
四 花生酱生产线产量
该生产线功率:40-80kw
产量:3-5吨/天
气流筛分机 花生色选机 浆糊贴标机 中药蜜丸机 工程塑料隔膜泵 全自动干豆腐机 犁刀混合机 米顿罗计量泵 高粘度自吸泵 升温除湿机 小米加工设备 广州河粉机 长轴液下泵 全自动饺子机 白酒灌装机 家用小型饺子机 自动月饼机 花生豆腐机 香肠烘干机 石家庄小吃车 小型肉丸机 莱宝真空泵 板栗去皮机 耐热输送带 高速切丝机 新飞冰柜 耐酸碱自吸泵 小型水饺机 二手搪瓷反应釜 捏合机价格 水稻烘干机 家用玉米脱粒机 耙式干燥机 锯骨机价格 小型豆皮机 水果打浆机 蔬菜烘干机 小型饺子机 小型玉米脱粒机 生物质热风炉 速冻机厂家 商用厨房工程 家用真空包装机 工业热风机 饺子机小型 重型振动筛 小凉皮机 新型面条机 全自动水饺机 燃煤热风炉 白酒灌装设备 引风机价格 大型制冰机 电动绞肉机 螺旋压榨机 饺子机全自动 小型真空包装机 空气冷却器 小型冷库 麦秸打捆机 大豆脱粒机 小型食品机械 超市冷柜