HR－9型-灰熔点测定仪，煤灰熔融性检测仪

灰熔点测定仪，煤灰熔融性检测仪

煤灰熔融性的概念及重要意义
煤炭是我国火力发电的主体燃料，电厂燃煤费用约占发电成本的70％~80％左右，通过对电力用煤特性指标进行严格控制，可以保证火电厂的安全稳定、经济运行。煤灰熔融性是发电用煤技术条件的七项特性指标之一，是表征规定条件下得到的随加热温度而变的煤灰﹙试样﹚变形、软化、半球、流动特征的物理状态。煤灰是一种由硅、铝、铁、钙和镁等多种元素的氧化物构成的复杂混合物，没有固定的熔点，当其加热到一定温度时就开始局部熔化。随着逐渐溶化，使煤灰试样产生变形、软化、半球、流动等特征的物理状态。通常以4个状态相应的温度来表征煤灰的熔融性。
煤灰熔融性也是指导工业锅炉和窖炉设计和运行的一个重要参数。煤灰的变形温度﹙DT﹚与锅炉轻微结渣和其吸热表面轻微积灰的温度相对应，软化温度与锅炉大量结渣和大量积灰的温度相对应，而流动温度则与锅炉中灰渣呈液态流动或从吸热表面滴下的温度相关联。在煤灰的4个特征温度中，软化温度用途较广，一般以此依据来选择合适的燃烧设备，或根据燃烧设备来选择具有合适软化温度的原燃料。在电厂锅炉燃烧中，通常以软化温度ST为1 350°C为分界线，对发电厂固态排渣来说，ST要大于1 350°C，且越大越好。

灰熔点测定仪，煤灰熔融性检测仪

 煤样处理有湿式氧化法和干式氧化法两种：
湿式氧化法是将煤样用硫酸和酸加热消化至停止冒烟，再加酸加热到停止冒烟，这样反复多次，直至含碳物质全部氧化为止。这样的溶样犯法必须有专门的消化仪器。并在通风良好的条件下进行，手续麻烦，费时，不适于大批样品的处理，而且含硫高的煤样，会有部分硫化物残留下来，在以后的发生步骤中会生成硫化氢，如操作条件控制不好，如乙酸铅棉放置量不够多，气流速度过快，都会使乙酸铅棉吸收硫化物不*，部分硫化物氢就可能进入吸收溶液并被氧化成元素硫，使熔液浑浊，影响砷的比色测定。而干式氧化法则无此弊端。在艾氏的作用下，煤中的硫基本上都已转变为硫酸盐，在以后的测定过程中不会生成硫化氢。另外，干式氧化法简单方便，一次可同时灼烧多个煤样，适于成批样品的处理。因此，GB/T3058采用干式氧化法。

 用库仑测定硫含量超时10%的煤样和煤系黄铁矿时，应采用手动方式适当延长试样在500-600℃温度区段的停留时间，一般以5min为宜，试样进入高温区后，待积分器上显示的数字不再变化后退出瓷舟。这样就可保证高硫煤的测值不会明显偏低。