750-腊肉熏制加工设备，烟熏豆干设备

腊肉熏制加工设备，烟熏豆干设备烟熏炉主要由炉体、电控系统、加热系统、及循环风系统等组成，机体设计新颖，加工精细，美观，耐用，炉体内部所有的构件及外壁均采用耐腐蚀的不锈钢制造，将需要加工的制品挂在挂车上，送入炉体内，关好炉门之后，即可按设定工艺参数进行蒸煮等加工；炉体内部设计自动产生蒸气系统，对炉内产品直接进行加热，可根据不同的产品进行调节蒸汽的产量；烟熏炉体顶部装有双速电动风机，大风量和大功率能确保炉内升温，使各处温度均匀*，保证制品的质量稳定；发烟系统的上部为锯沫箱，由减速机带动搅拌机构，锯沫周期地送与下部发烟炉盘的电热器，由电控箱上的发烟开关按钮控制，锯沫受热缓慢燃烧而发烟，被风机吸入主机以熏制熟食品。

腊肉熏制加工设备，烟熏豆干设备与制品的色泽有关的因素有木材的种类、树脂的含量、烟气的浓度、熏制的温度以及产品表面的水分等。例如，燃料为山毛棒，肉色为金黄色；燃料为赤杨、杯树，肉色为深黄色或棕色；若烟熏时产品表面干燥、熏烟温度较低时，肉色较浅；若烟熏时产品表面潮湿、熏烟温度较高时，肉色较深。

烟熏炉的操作规程

1、烟熏炉开机前首先要检查烟熏炉炉体内部及烟熏炉发烟炉底盘是否有杂物；

2、检查完毕后打开烟熏炉电源；

3、点按“工艺选择”，根据产品的熏制要求及工艺流程来选择、调整所需要的工艺；同时调整好相应的时间和温度，一般情况下烟熏炉烘干的温度设置在70度以内，蒸煮温度不过95摄氏度；烟熏炉设定完毕后点按“工艺启用”，返回后点按烟熏炉上的“监控画面”，按“始动”后烟熏炉设备即按所设定启用的工艺参数进行工作；

4、烟熏炉烘干所需蒸汽压力不小于0.3mpa；烟熏炉蒸煮时所需压力为低压，以不高于0.15mpa为宜，如烟熏炉压力过高则产品快速升温，极有可能降低产品品质；烟熏炉蒸汽压力的调整通过烟熏炉电磁阀前部的阀门控制；

5、产品中心温度由烟熏炉尖头的温度探头来感应，一般是插入产品内部；烟熏炉炉内温度由圆头的温度探头感应，需要放在烟熏炉炉体内部自然下垂；

6、如遇到紧急情况。应立即按下烟熏炉面板上的“急停”开关，故障排除后才能再开烟熏炉；

7、每天工作完毕应对烟熏炉设备进行清洗，烟熏炉清洗时应关闭炉门，打开烟熏炉清洗阀门（烟熏炉炉体内部的清洗可用碱性溶剂擦拭）

8、全部工作结束后，必须再次检查烟熏炉炉内有无异物，烟熏炉的发烟炉内有无明火，全部检查完毕无问题后，关闭烟熏炉的电源、压缩气、蒸汽、自来水后，方可离开现场。

烟熏炉的特性：

1、采用手动电器控制，自动化程度比较高。

2、具有电加热或蒸汽加热（蒸煮）、热风（干燥或烘烤）、烟熏、排气等功能，可以根据用户要求组合，实现多种加工工艺。

3、采用蒸汽加热升温的烟熏炉，比较适用于有锅炉或者配置蒸汽发生器的用户。

4、采用双层不锈钢结构，超厚夹层中填充保温材料，可以降低能耗。

5、各种工艺参数（时间、温度等）可按工艺要求自由设定，可确保准确无误。

6、如果工作完成或中途机器出现故障，本机具有自动报警功能。

7、机内设有两个或四个温度检测探头。