产品详情
豆腐干杀菌机 千叶豆腐包装袋灭菌线,豆腐干巴氏杀菌机 海带清洗漂汤设备 罐头杀菌机 设备特点
1、本机采用304不锈钢制作,采用蒸汽加热或导热油加热两种方式。设备配有循环泵让漂烫池内的水流动起来保证池内的水温度均匀。漂烫池槽体设有保温层以减少热量的损失,节能。
2、设备上端设有蒸汽出口多余废气从此排出。上盖设有提升装置方便内部清洗,下端设有排污口方便设备清理。
3、物料漂烫后经网带传输至冷却池冷却。
4、运行平稳,无极变频调速,噪音低,不锈钢网带强度高,伸缩性小,不易变形,易保养。
5、结构紧凑、操作方便,故障率低,加热方式采用锅炉热水或锅炉蒸汽,适合连续漂烫杀青作业,*解决了漂烫过程中因为自动化程度低而造成的随意性,加强*性。
一、工作原理: 采用巴氏杀菌法,对包装类产品、蔬菜或灌装食品通过温度自动调节,将杀菌槽内的热水温度控制在80-100℃之间,即可取到杀菌效果,又能保证蛋白质等营养成分不在较大温差范围内波动,保持食品原有的品质,达到对食品不加防腐添加剂,而延长保质期,从而保障了人们的生命健康,同时还对杀菌后的食物通过冷却水进行冷却,并用风干机将包装物表面吹干后包装入库,可延长食品储藏期。
二、产品特征:
1、整体采用不优质SUS304不锈钢制作,安全且卫生;
2、采用巴氏杀菌法,能保持原有的品质,保质期长;
3、采用自动控温,变频器调节,自动化流水线程度高,劳动强度底,可选配电脑全自动控制系统;
4、设备使用、维护方便、外形美观。
三.设备主要部件及功能介绍
1. 设备槽体采用SUS304不锈钢制造,采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。
2. 设备采用水密封盖,防止蒸汽的外溢烫伤操作人员,同时对产品进行保温,并保证了杀菌温度的均匀。
3.设备两头采用变频减速机,中间变频机承接,带动传动轴前拉后送,减轻传动装置拉力,从而使输送网带运转。这样既可以节能60%,又可以减轻网带的拉力,延长使用寿命。
4.输送网带可根据客户产品情况,选用不锈钢链网,不锈钢链板和pp链板三种。输送链网(链板)两边可增加耐磨条,以防止产品夹入链板两边的链条内。
5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热,水温迅速达到预定温度,有利于节约能源,减少噪音,使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小,从而保证槽内水的温度温差小,杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行*监控。
6.水循环由出料端往进料端循环,使杀菌温度更均衡,循环水泵前边加有过滤系统,以防止槽内杂质抽到泵中,长时间在杀菌(冷却)槽内循环。
7.设备有单独的控制PLC控制系统,操作简单维修方便。
8.设备顶部配有排湿口,有效排出因水蒸汽形成的热流。
9.冷却段设备配有气泵,气泡鼓浪运作模式,在产品输送过程中降低了产品表面的温度,不仅对产品进行摊平的作用,避免由于产品堆积所造成的冷却不均,还可以对产品表面进行二次清洗。
备主要技术参数:
灭菌时间 | 可调 |
蒸汽压力 | 1-4kg |
冷却方式 | 常温或强制冰水 |
网带宽度 | 500-2000mm |
耗汽量 | 0.2-1.0m3/h |
灭菌温度 | 50℃-95℃可调 |
运行速度 | 无级调速 |
冰水冷却 | 22kw |
电源 | 380v50hz |
加工能力 根据用户要求设计
设备特点:
本生产流水线采用巴氏杀菌工艺,适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌。
工艺流程:杀菌—冷却—清洗—干燥,可配备杀菌曲线记录仪监控生产过程,达到自动高效,安全卫生的生产目的。
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