DCGF-瓶装含气饮料灌装机生产线设备

瓶装含气饮料灌装机生产线设备主要由水、糖浆、二氧化碳组成，通过化糖锅、调配罐来制作糖浆，经过滤后泵入碳酸饮料混合机中的糖浆罐，同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的水罐，并进行脱气，便于二氧化碳的混合，通过饮料混合机上的配比系统，将水与糖浆按比例混合，达到预期的口感，并将混合后的物料经板式热交换器进行降温，在这里板式热交换器另一头主要与冷水机（提供冷水，其中添加了防冻剂，出水温度在-3℃左右）相连，通过此种热交换方法，可将物料降温到0℃～3℃，zui后将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐，在控制好一定压力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸饮料。

与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入全自动碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料灌装生产线中，瓶子由风道卡瓶口在风力作用下进入全自动碳酸饮料灌装机（行业俗称三合一等压灌装机），依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出，依次经过灯检（人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质，做好每一道安全防线）、温瓶机（用于将瓶内物料温度3℃升温到常温，否则遇热空气后，瓶壁会产生大量的露水，包装后会打湿包装箱）、吹干机（用于将瓶身上的水吹干）、喷码机（用于打上生产日期）、标签机（分为套标和贴标，根据瓶子而定）、包装机（分为膜包机和纸箱包装机，根据实际情况而定）。

瓶装含气饮料灌装机生产线设备工作原理如下：

    ①初始位置：瓶子还未接触灌装阀，所有的气体和液体通道都处于关闭状态。
    ②充气反压：瓶子和灌装阀罩一起上升到预定位置，这时回转拨叉将充气阀打开，压力气体从环形贮液缸通过充气通道进入瓶。
    ③注液回气：当瓶内压力达到贮液缸的压力时，液阀自动打开，料液需由分流伞沿瓶壁流下，同时，在瓶内被置换的压力气体通过回气管返回贮液缸，当瓶内液面达到回气管的下端口时，注液结束。
    ④阀门关闭：回转拨叉将压力气体阀和液阀关闭。
    ⑤充气：顶部冲二氧化碳打开，二氧化碳和其他惰性气体从环形槽冲入瓶中，将瓶颈处空气赶走。
    ⑥压力释放：压力释放阀打开，瓶中的压力经过在压力释放通道中的针阀，逸出至环形槽。

瓶装含气饮料灌装机生产线设备---调配系统