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气流喷雾干燥机用于含有粗颗粒的浆状物料和较黏稠的物料
卧式浆叶干燥机 卧式浆叶干燥机
2、浆叶干燥机系统造价低: 单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广: 使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
4、环境污染小: 不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
气流喷雾干燥塔在医药、染料、塑料等中小型工业中使用较为广泛。气流喷雾干燥机的孔径一般较大,因此,可适用于含有粗颗粒的浆状物料和较黏稠的物料。通过压缩空气在雾化器内产生高速气流(一般为200~300m/s),也可达到超音速。使料液与气流之间产生摩擦力和剪切力,液体在瞬间被拉成一条条细长的丝,接着这些液丝在较细处很快断裂而形成微小的液滴,而被雾化。气流喷雾干燥机的雾化机理仍是三种类型,即滴状、丝状和膜状分裂。气流式喷嘴,在一般情况下属于膜状分裂,所以雾滴较细。一般来说,增大气液比可得到更细的雾滴。根据物料黏度和产品粒度要求可分为内混式(料液与高速气流在雾化器内混合,和外混式(料液与高速气流在雾化器外混合,。气流喷雾干燥塔的主要优点是喷嘴结构简单、磨损小、适用于低黏度或高黏度的物料(包括滤饼状物料),操作压力低,不需要高压泵等。缺点是能耗较大,不适宜大规模式工业生产。因此,逐渐被离心式雾化器所取代。
压力喷雾干燥塔的结构形式
旋转型压力式喷嘴有一个旋涡室和一个液体进入旋转室的切线人口。它由管接头、螺母、孔板、旋塞、喷嘴等组成,高速旋转液体从喷嘴小孔喷出。
离心型压力式喷嘴在喷嘴内安装一只插头,插头上有一与轴线倾斜面成一定角度的沟槽,液体通过沟槽后呈螺旋状进入旋涡室产生离心作用。在雾化器的出口处被雾化,形成旋转的空心圆锥体雾群。
喷雾干燥塔的特点是将溶液、乳浊液、悬浊液和浆料在热风中喷雾成小的液滴,在它下落的过程中,水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品,它具有以下几个显著的特点:
防止发生公害,改善生产环境;
适应于连续化大规模生产;
料液经喷雾后表面积大大增加,使干燥速度十分迅速;
操作控制方便,生产过程简化;
正是喷雾干燥塔的特点具有以上的优点,所以我们把它用到烟气处理系统上是再合适不过了。将预先浆化的吸收剂通过雾化器雾化喷入喷雾干燥塔内,很大的雾化表面积的吸收剂与烟气充分混合,发生化学反应和传热过程,酸性氧化物与碱性物质作用生成稳定的硫酸盐,生成的产物以干态部分回收,部分送入除尘器,以达到除尘和脱硫的目的。该种方法与其它的方法相比占地面积小、运行费用低、不产生腐蚀、克服了二次污染问题,进一步提高了处理效率。由于它增大的表面积使氧化物充分反应大大节省了石灰的用量,尤其难得可贵的是对重金属Hg、Cd、Pb的去除作用,这对垃圾焚烧很重要,因此喷雾干燥塔在未来的烟气处理中具有广阔的发展前景
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