KY-DGF-碳酸饮料生产线设备

     碳酸饮料生产线设备

 碳酸饮料生产线的工作过程：水源经水处理设备处理后，变成无菌水存放在储罐中，一部分连接调配系统，用于糖浆调配、混合，另一部分连接碳酸饮料灌装机，对瓶子进行清洗。碳酸饮料生产线中，调配混合系统主要包括化糖锅、调配罐、糖浆过滤设备、饮料混合机、二氧化碳净化器、冷却设备。冷却后的物料与二氧化碳气体在碳酸饮料混合机中进行混合，终泵入灌装机进行等压灌装。饮料灌装机也是碳酸饮料生产线重要组成部分之一，瓶子由风道送入碳酸饮料灌装机，经冲洗、等压灌装、封盖后成为半成品，由输送带送入碳酸饮料生产线后续处理设备，依次是灯检设备，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，紧接着送入温瓶机，对产品进行加热至常温，否则将会影响碳酸饮料生产线后续的包装。从温瓶机出来随输送进入吹干机，将瓶身吹干，便于套标。后依次进行喷上日期、贴上标签、打包。

    碳酸饮料生产线中，含气量的不同决定了调配、混合系统的配置，产品口感也将有所不同。选用单桶混合机可达到国家标准含气量2.5倍，三桶混合机可达3.0倍，高倍混合机可达3.8倍。根据客户的实际生产情况，选配相应碳酸饮料生产线设备。

碳酸饮料生产线设备

易拉罐碳酸饮料生产线是在吸收国内外*技术的基础上研制设计而成的，是具有*水平灌装封盖的设备。它主要用于汽水、可乐、汽酒等含气饮料的灌装封盖。它结构*、工作平稳、可靠、操作安全、维修方便，采用变频调速，生产效率高，是中小型饮料厂的理想灌装封盖设备。

易拉罐碳酸饮料生产线结构组成

1）洗罐机：主要用于对三片罐易拉罐进行连续清洗，也适用于大小形状相近的其他型号马口铁罐，具有清洗效果好、结构合理、工作平衡、生产效率高等特点，是罐类食品饮料生产线上的理想产品。

2）等压灌装机：

1、采用等压灌装原理。

2、灌装阀采用高精度机械阀，灌装速度快，液位精度高。

3、具有完善的CIP清洗功能。

4、灌装阀口带导向装置和托瓶底提升装置相结合，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物

料从罐口泄漏的现象。

5、准确地灌装啤酒、汽酒、含汽饮料，具有不破瓶、无滴漏、操作维修方便等特点。

3）易拉罐封口机：

1、封盖部分将盖子封到已灌装好产品的罐子上，并由输送链送至后道工序。

2、封罐滚轮采用高硬度合金刚淬火，封罐曲线采用光学曲线磨精密加工，确保

封罐质量，确保机器正常运转。

3、本机具有有罐下盖，无罐不下盖控制系统，确保机器正常运转，减少盖损率。

4、人工将铝盖放在滑槽内靠盖重力和推力器进行下盖，在滑槽装有检测开关用于保证缺盖时

能停机。

5、根据不同高度的罐型，封盖机可手动升降来满足要求。