600*1000-牛羊肉乳制品杀菌锅

　　强大机械杀菌锅系列特点介绍：
　　
　　A.全自动喷淋式调理杀菌锅：
　　1.间接加热和冷却，阻止二次污染。
　　
　　2.分阶段升，降温。
　　
　　3.适合不同的包装材料（软包装，玻璃瓶，含气盒）
　　
　　4.软水杀菌，包装表面光洁亮丽。
　　
　　5.柔和的升温和降温，节约淡水
　　
　　B.双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅：
　　
　　1.杀菌效果和双层杀菌釜一样，且产量提高一倍。
　　
　　2.节约能源，操作方便。
　　
　　3.用户可大大降低设备投资成本
　　
　　4.本设备合理*的管道配置，完善成熟的多种杀菌工艺，被食品界人士誉为21世纪理想的杀菌设备。
　　
　　C。锅电脑全自动双层热水循环式高温高压杀菌
　　
　　1.热水循环水浴式杀菌，杀菌*，*。
　　
　　2.PLC电脑触摸屏全自动控制。
　　
　　3.温度，压力，水位，动作异常报警
　　
　　4.杀菌精度高，节约能源。
　　
　　5.测量F值的功能
　　
　　6.电脑内少可存储上百个杀菌工艺，完善的保留食品的口味，口感，色泽。
　　
　　7.适合软包装，瓶装，塑料包装，各种罐头食品
　　
　　D.双层电汽两用热水循环杀菌锅
　　
　　1.汽源可由电或蒸汽来供给，用电时可预先设定到所需温度，通过电接点压力表进行自动控温，从而确保了在杀菌时温度的准确性。
　　
　　2.低于一定温度是可自动加温，从而确保了在杀菌时温度的准确性。
　　
　　3.用蒸汽时可通过锅炉蒸汽直接进行升温杀菌。
　　
　　

　　
　　水浴式杀菌：
　　
　　在热水池内用蒸汽将水温升至沸腾，启动水泵用大口径流量管道把热水抽到锅内进行直接杀菌。在热水达到一定水位时，随即启动热水循环泵，把锅内热水进行循环，采用三点出水八点进水的方式，在循环时，为了确保锅内出水点的均匀，采用了三点串联式.循环水经水汽交换快速升温（用此水汽交换，避免在锅内加温时，蒸汽和货物的直接接触，使部分货物温度偏高），再通过锅内八个进水点（上、下、左、右各两点），使热水直接达到杀菌锅内进行循环.在锅内热水进行循环的同时，蒸汽角座阀自动开启进行锅内升温，在即将达到温度时，通过温度变送器准确的把锅内温度输送到温控仪，控制蒸汽角座阀进行温度调节，此调节阀是根据锅内温度的升降进行逐步调节，以防止锅内到达温度时，温度反冲。在达到设定温度的同时，关闭蒸汽角座阀门，进入产品杀菌阶段（不同产品杀菌时间可调）。在到达杀菌时间后，报警器报警，打开出水阀及水泵，把锅内热水用水泵输送到热水池，下一锅杀菌时循环使用。
　　
　　产品进入冷却阶段，开启水泵，把凉水输送到锅内，达到设定水位时停止，随即打开循环阀门，把锅内凉水进行循环，使产品温度均匀下降。如工作时间较长，锅内凉水降不下温时，打开溢水阀，把锅内上部热水排出，同时其它凉水进入，以达到降温目的。
　　
　　锅内压力由压力变送器随着锅内压力的升降，把信号输送到压力控制仪，进行锅内压力自动条整，使锅内压力始终处于在规定的范围内。如超出，可自动停止；如下降，可自动加压保护。使锅内产品处于同等压力下进行杀菌。
　　
　　在锅内达到工艺设定的冷却温度后，随即把锅内凉水排出，卸掉锅内压力，杀菌完毕，操作工人打开连锁装置，开启锅门取货。