GHL-250-高速湿法混合制粒机

                                                    GHL-250-高速湿法混合制粒机

一、产品简介

高效湿法混合制粒机是八十年代我国制药等行业所采用的制剂新工艺，该机不但能将混合和制粒集于一体，而且更为突出的优点是快速的作业方式。

混合制粒机与传统的造粒工艺相比较，其优点之处表现在：

（1）制粒所需的粘合剂量少，因而干燥时间短。

（2）可在不改变任何工艺的情况下，按现有配方制粒。

（3）制粒时间每批只需7-10分钟。

（4）颗粒境界清晰，近似球形，均匀，粒点小，密度低，从而压片时流动性好，易填满模腔，压力小，片重稳定，减轻劳动强度。

（5）颗粒小，冲压时颗粒境界末被破坏，易溶解和扩散。

（6）片子表面光滑细密。

（7）制得颗粒比挤压成粒疏松，而较沸腾制粒紧密。

高效混合制粒机是“八五”期间大力推广应用，满足GMP规范的理想装备，它与沸腾制粒机几乎并列为制药等行业在我国被推崇。

我厂设计生产GHL高效湿法混合制粒机，是在引进同类产品基础上，加以改造的结果。它具有操作简便、工艺精简等优点，制粒16~80目，整个造粒过程仅需几分钟就可完成。国外所用的粘合剂属于树脂类有机溶剂，而我国制药行业大多数采用淀粉粘合剂，我们先后对四类磺铵类、维生素类、抗生素类、复方类10个药品进行了制粒和压片，采用10%、13%、15%、18%多种不同比例淀粉和不同浓度的有机溶剂作粘合剂进行实验，制出的颗粒性能优良，质量符合标准。

二、应用

1、医药品的造粒

2、食品工业的造粒

化学调味品、乳制品、甘味料、香辣料、香料、酸味料、食品添加剂、食用色素、果子。

3、化学工业的造粒

合成树脂、洗消液、脱臭剂、染料、干燥剂、除湿剂、酵母、油脂、脱色、酸化剂、杀虫剂、颜料、触媒消毒剂。

4、饲料添加剂。鱼类饲料、畜产饲料。

5、农药。防疫药剂、除草剂、水合剂、中和剂。

6、肥料。苦土、石膏、尿素。

三、原理

几种配方一次性加入工作容器，经搅拌混合后注入粘合剂，或一种配方与粘合剂一次性加入工作容器，由搅拌浆混合制成软材后，切割绞刀将软材绞碎成粒。

带动绞刀的均为双速电机，因而控制粘合剂的溶度、绞刀转速、绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒，保证生产药品在批与批之间，其粒度分布、密度、流动性等方面质量达到较高的重复水平，设备按同一程序自动生产，保证产品的制粒质量。

四、结构特点

GHL高效混合制粒机与目前制药界运用的立式同类产品比较，具有如下优点：

*避免了轴承润滑所导致的污染。

*搅拌混合，绞碎时间采用自动控制与手控并具，既能全自动操作，又能手控。

*绞碎有两种速度供选择。

*容器开启不需要液压控制，避免了液路带来的繁琐工作，常见结构简化。

五、运输

GHL高效混合制粒机采用整体包装后，固定于木箱内，本机需贮存在干燥室内，以防元件受潮。

六、设备安装

1、按照场地应根据工艺流程、设备平面布置、能源供应及设备大小、高度、重量决定。应专人熟悉本机操作工艺、平面布置作好设备基础及底脚螺孔，确定房间面积、层楼高度、门框大小、设备吊装方法、全部主机及配套设备排列位置。

2安装准备

*设备验收，整箱吊入车间，开箱后清点附带配件检查设备完好情况。

*设备就位，找准水平，固定机脚，平整地面，清洗设备油污，主机于墙壁相距应大于1000mm，操作正面必须宽敞，以便于清洗，维护修理。

GHL-250-高速湿法混合制粒机特点
采用卧式圆筒构造，结构合理。
充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
较传统工艺减少25％粘合剂，干燥时间较短。
每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规格。
整个操作具有严格的安全保护措施。

GHL-250-高速湿法混合制粒机技术参数：