杭州匠兴科技MES系统软件

一、匠兴 MES系统 软件概述

随着人工成本和材料成本的上涨、产品售价的降低，制造行业的利润已出现大幅度。为了提升企业的盈利能力和核心竞争力，就必须从“生产过程”入手，以“生产车间”为管控对象，以“订单执行”为管控核心，以“缩短交期、保证质量、降低成本”为管控目标，
不断发现企业利润被鲸吞的管理问题。
    匠兴MES系统软件针对各个行业的管理问题，采用新信息技术和网络技术，结合精益生产、敏捷生产和智能制造而精心打造出的一套车间制造执行系统。MES是企业ERP与底层自动化系统、PLC控制系统的桥梁，对车间人、机、料、法、环等生产要素进行全面管控，是企业实现工业4.0的必要手段。



     匠兴MES系统软件是基于敏捷开发平台，
包括：计划管理、现场执行管理、质量管理、仓库管理、物料响应管理、按灯/异常管理、赋码管理、看板管理、设备管理、刀模具管理和数据交互接口等模块。匠兴MES系统软件不仅能够与用友、金蝶、SAP、Oracle、鼎捷等常见ERP系统进行无缝集成，还能实现车间生产数据的实时收集和响应。企业通过运行匠兴MES系统软件，使生产制造过程实现完整闭环生产管理，从而建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系，大幅提升生产计划达成率，缩短生产周期、提高产能。

二、匠兴MES系统软件特点

基于敏捷开发平台

用户个性化设置，支持用户界面摆放顺序的调整、桌面界面主题的自定义；采用化标准设计、支持多语言。简体、繁体、英文一键切换，语言包可扩展；支持多种主流数据库，比如 oracle,mssql,mysql；灵活的审核流程设置。用户可以根据业务场景，设置业务单据审批流程；提供二次开发平台。平台大部分模块无需大量编码，减轻企业IT人员对类、对象、组件、继承的复杂IT要求，满足IT人员对系统的快速二次开发。  

功能齐全

系统与计划层ERP及控制层无缝集成。系统模块涵盖车间“人、机、料、法、环、测”等各个环节；支持海量用户、集群服务器部署，支持大型企业复杂应用需求。

量身定制

基于离散行业定制的产品；支持集团化、多企业和多工厂的业务特点；针对每个企业自己的管理特点可进行个性化定制开发，使之形成企业*的管理优势。

——  MES系统软件功能  ·  计划管理  ——



    自动生成将订单细化到工序级别的制造计划
通过工艺路线、工序额定工时、生产节拍将订单任务自动计算分解到各个工序上，在工序上生成生产日作业计划。计划员可根据系统反馈的日作业资源占用情况，调整工序日作业计划项的优先级顺序。日作业计划将自动计算调整出前后工序的修正计划。

    制造计划自动产生仓储物流相关作业计划

通过工序生产日作业计划，结合仓库备料时间段、产品工序派料提前期，以及物料上的仓管员、派送员进而自动计算生成具体到人的仓库备料、派料计划。并且，制造计划会同步产生关键物料的回货计划跟踪时间表，责任采购员通过定期更新关键物料回货计划进度确保计划可执行性。

    通过实时的物料信息配套状况合理安排生产任务

通过三天物料信息配套状况表，反映未来三天的作业物料配套状态。督促采购和仓储物流相关人员控制好日作业物料配套。计划员根据实际的物料信息配套情况，对生产计划进行微调。确保产生不发生停工待料。

    生产进度监控

车间现场通过数据采集终端获取生产进度数据。机加工生产线的生产进度可通过设置零件日生产大、小批量实现对零部件生产批量的细化控制，并且机加工线可参照总装线的实际进度情况调整零件加工的优先级顺序



——  MES系统软件功能  ·  现场执行管理  ——



     灵活快速的站点和工艺配置

MES系统软件上提供站点、产线、工艺路线配置。站点配置提供对站点功能的配置。具体站点，可对应一个或多个站点配置。在实际生产中站点会通过工单上的产线配置智能判定使 用哪种站点配置。这说明站点是灵活调配的，可以随意调整位置，根据产品工艺需求变更功能。产线配置绑定工艺路线，通过对每个工序配置具体的站点来快速灵活 的配置产线。产线上可同时安排多种不同工艺的生产，相关站点不论在何种情况下，都清楚自己所在工序。产线配置让用户能够可快速部署工单。工艺路线了工 段和工序，控制生产流程。工艺路线关联到具体产品。并提供了模板功能，可快速复制变更成新的工艺。

    多种数据采集方案

系统提供二维码、条码、RFID、各种设备的联网数据采集技术方案，并且在数据采集设备上支持多样化的硬件选择。例如：PDA、云终端、瘦客户机、类PC机等。
MES系统软件多种数据采集方案
 

        

——  MES系统软件功能  ·  质量管理  ——



    产品溯源

 在整个生产过程中，记录了产品用料批号或序列号、各工序作业员、设备执行参数、测试参数、返工、以及经过各个工序加工时间等信息。为后续产品生命周期溯源提供全面的数据支持。

    产品数据管理

为产品的相关检测参数数据提供大数据管理，做到随时能够提供给客户。并对返工导致的工序重入历史数据和参数进行多版本管理。

    测试设备集成

与产线的检测设备集成，自动记录检测数据，并对产品是否通过进行判定记录。

    不良品和返工控制

对于不良品，统一由品管部门确认。对于不良品分析记录结果。对于需返工的，系统自动做控制，控管产品回到的工序。此时，表示系统支持不良品重入之前加工过的工序，且可控制不会流入未加工工序。后续出货，MES系统软件能够统计产品直通率，以及提供产品制造过程完整各项性能指标和检测数据以及用料情况。对后续出现的各种质量问题有详细查找验证依据。



——  MES系统软件功能  ·  仓库管理  ——



    实时库存管理

ERP软件的库存管理具有时间延迟性，系统通过让员工在日常作业中操作PDA的方式，自然有效的对库存进行实时的出入库更新，保证了库存管理的实时性。

    物料批号、序列号管理

系统通过数据采集设备自动记录来料的批次号、序列号，从而能够对物料进行有效期管理、*先出管理，用料追溯管理。

    仓储库位管理

通过将仓库细化到不同的库位，能够提高出入库的作业效率。系统通过分析物料出入库明细任务，结合库位的位置。计算出优化的拣货路径，并通过库位防止拣货错误。

    制造任务拉动式备料、派料作业过程管理

MES系统软件通过制造任务，产生细化到人员的备料、派料作业。并在实际作业过程中，采集作业开始、结束时间。监控作业过程进度，对过程中发生的缺料、延误自动生成异常报告。




——  MES系统软件功能  ·  物料响应（配送料）  ——



    供应商到货入库环节监控

 从供应商到货开始，仓库会产生接收、品检、入库作业。MES系统软件分析送货单上的物料，并根据对应的仓管人员、品质人员产生细化到人员的接收任务、品检任务、入库任务。系统在整个过程中，采集各个负责人的作业响应时间、作业执行时间。并将接收存在的缺料情况、品质出现的不合格情况自动生成异常报告单。

    供应商响应订单进度追踪

 采购员下单后，需跟踪供应商的订单生产计划时间、实际生产开始、结束时间、物流发运时间。通过在系统里反馈供应商的订单响应进度，结合实际情况对供应商进行评级。并通过规范供应商到货时间点，对供应商的准时到货率进行考核。