大型真空乳化罐

大型真空乳化罐表意即对物料进行乳化、混配、调和、均质等，不锈钢乳化罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。乳化罐在乳化过程中可实现进料控制、出料控制、乳化控制及其它手动自动控制等。乳化罐的结构 乳化罐由乳化罐体、乳化罐盖、乳化器、支承、传动装置轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

　　大型真空乳化罐保养规范如下：

　　1、乳化罐周围随时清理干净地板上不可有污水或地面上的物料，生产过程中所造成的废料应予以集中并快速处理。

　　2、检查机器连接固件是否松动调整紧固。

　　3、检查搅拌浆、刮罐器、均质过滤部件并调整紧固。

　　4、检查水路、油路是否漏油现象，必要时紧固。

　　5、检查加热管、温度表是否良好并紧固按线端子。

　　6、周期性添加润滑油和导热油。

　　7、检查清洁保养电机和减速并添加减速油。

　　8、整理线路和电控制箱并清洁保养检查电箱内各电器元件。

　　9、测试线路和电机对地相间的绝缘情况。

　　10、做好每次设备维修保养记录。

　　物料均质混合特色：

　　采用三个同轴搅拌混合器的工艺方式， 稳定适用于均质乳化，，使物料处理的非常细腻，颗粒变得很小。乳化质量的好坏取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的.颗粒越小，聚集到表面上的趋势越弱，因而乳化被破坏的机会越小。XJR系列乳化器采用*的定转子结构通过高速运转产生切割、压缩、折叠湍流等作用，500l，从而使物料*流向高剪切均质乳化机，化妆品，同时通过反转叶片混合动作的辅助，使产品的细腻程度达到很高的水准。该系列配备真空系统，均质器在真空状态的处理条件下，可以获取高质量的乳化混合效果.

　　介绍

　　为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和剪切静止轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。广泛应用于食（乳）品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套（可加热、冷却）等应用概述该系列为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和剪切静止轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。