微电解反应器厂家价格

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关键看是否板结，李186636-40492和后期的损耗率

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而非看小实验效--

果和去除率

因为在所有条件相等的情况下，

实验效果不会差别很大的，

因为原理是一样的，

除非单独做

样品的厂家有添加活性炭的，或者其他成分

（铁碳填料）采购

物理结构：①多孔架构式结构

②粒度

10-30mm

③比表面积

1.2M2/g 

④比重

1.0g/cm3 

⑤提供更大的电流密度和接触面积

⑥效率更高，反应时间缩短

阴阳极结合：①合金结构，阴阳极形成合金一体化

②原电池持续高效，填料表面伴随着电荷的转移更快，避免填料的钝化。

处理效果：一般反应只需

30-60

分钟，

COD

去除率

30%-80%

，稳定运行

使用成本：比重约

1.0

吨

/

立方，每方水处理成本约

0.4

—

0.6

元

3 

铁碳填料（不板结型

\

铁碳填料）zui大销量铁碳填料

新型铁碳微电解填料在克服板结方面的突破：

（普茵沃润环保）

铁碳微电解技术的发展可以分为三个阶段：

*阶段：

本阶段的铁碳床是由小颗粒的铁屑和小颗粒的碳粒构成的。使用方法就是首先将

铁屑和碳粒混合均匀然后填装在反应罐体里面，然后让水流通过，以达到净水的

目的。但是运行几日内铁屑和碳粒就会结块，反映效果急剧下降，并且造成罐体

废弃。

第二阶段：本阶段针对板结问题在反应设备中加入了搅拌设施。搅拌设施对于克服板结起到了一定作用，但是因为没有从根源上面克服板结的条件，短期内也会因为旋转力

矩越来愈大而导致电机功率不够用，zui终使得设备不能运转。

第三阶段：

本公司通过高温冶炼技术将铁和碳融合为一体。使得铁碳微电解填料由两种物质转变

为单一物质，而这种物质不具有相互粘结的化学性质，因此*解决了板结问题

并且省去了外力搅拌。

铁碳微电解基本原理：

(1) 

电极反应

铁炭微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时，由于

Fe

和

C

之间存在

1.2V

的电极电位差，因而会形成无数的原电池系统

,

在其作用空间

构成一个电场。

铁炭原电池反应：

阳极：

Fe - 2e 

→

Fe2+ 

E (Fe/Fe2+) = 0.44V 

阴极：

2H+ + 2e 

→

H2 

E (H+/H2) = 0.00V 

当有氧存在时

,

阴极反应如下：

O2 + 4H+ + 4e 

→

2H2O 

E (O2) = 1.23V 

O2 + 2H2O + 4e 

→

4OH- E (O2/OH-) = 0.41V 

一般微电解反应为：铁原子与炭原子是紧挨着或分开而形成原电池反应。这种铁

炭接触不利于电子的转移，电荷效率较低，因此废水中有机物的去除效率一般也

较低。同时当铁炭一旦分层将更不利于有机物的去除。

架构而形成的原电池反应：这种铁炭接触不存在铁与炭的分层问题，因此更有利

于电子的转移，电荷效率较高，废水中有机物的去除效率也较高。

(2) 

氧化还原反应

铁的还原作用

铁是活泼金属，在酸性条件下可使一些重金属离子和有机物还原为还原态，例如

：

（

1

）将汞离子还原为单质汞：

（

2

）将六价铬还原为三价铬：

（

3

）将偶氮型染料的发色基还原：

（

4

）将硝基还原为胺基：

铁的还原作用使废水中重金属离子转变为单质或沉淀物而被除去，使一些大

分子染料降解为小分子无色物质，具有脱色作用，同时提高了废水的可生化性。

氢的氧化还原作用

电极反应中得到的新生态氢具有较大的活性。能与废水中许多组分发生氧化还原

作用，破坏发色、助色基团的结构，使偶氮键破裂、大分子分解为小分子、硝基