果汁饮料生产设备

果汁饮料生产设备产品信息：
该设备从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成，自动化程度很高。该生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单等特点，选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品。经膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味*、携带方便，是消费者理想的休闲食品。

果汁饮料生产设备安装
   1、总体结构：
   1）、固定式主要由罐体与支架组成。
   2）、罐体内胆及封头由优质316L不锈钢抛光抛光至Ra≤0.28µm,符合GMP医药标准。
   3）、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡。
   4）、夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却。
   5）、外2mm厚不锈钢板。
   6）、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
   7）、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用氟胶。
   8）有液位显示、及取样阀装置。
   9）接口采用通用标准ISO快装卡盘式
  10）配有防爆视镜（视镜视灯一体化）、液位计口、空气呼吸口、表盘式温度计、CIP清洗口、视镜、SIP灭菌口、进出液口、加料口及卫生人孔。

变化上可分为：常压浓缩和减压浓缩.常压浓缩因其蜂蜜的沸腾温度高，高温状态下滞留时间长，而逐渐被减压浓缩所替代。目前较常用的减压浓缩方式有三种：升膜式、刮板式和内循环式。这三种形式从浓缩过程中汽、蜜分离的路径方面又可以归为两类：升膜式和内循环式是汽蜜同向，而刮板式则是汽、蜜反向；反向运行增加了汽、蜜二次复合的可能，间接增加了浓缩的负担；同向运行可避免汽、蜜二次复合的可能。从浓缩过程中蜂蜜在高温状态下的滞留时间来比较：在同等条件下升膜式zui短，而内循环式zui长。从蒸发面积上看，同等造价的浓缩设备，升膜式浓缩设备的蒸发面积远较其他两种大，而设备的制造工艺也较其他两种容易。由于蜂蜜的热敏感特性，在高温条件下滞留时间越短对蜂蜜的热敏成分破坏越少，设备的加工性能也相对越好。