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温州科信猕猴桃果酒饮料生产线

一、猕猴桃果酒生产工艺流程：

1．分选、清洗

采集果肉翠绿、八成熟猕猴桃果实，剔除霉烂果及杂质，挑选轻微成熟变软的猕猴桃备用。用清水洗涤除去表面绒毛、污物等，以减少原料的带菌量，沥干后放置2～3d催熟变软。放入流动水中冲洗去皮后，将果实置入榨汁机中榨汁。全自动猕猴桃果酒生产流水线设备价格

2.破碎榨汁

猕猴桃中含有较多的果胶，因此它的果汁黏度大。我们是先把猕猴桃破碎成果浆，同时加入果胶酶100 mg／kg、二氧化硫50 mg／kg，搅拌均匀静置2～4 h后进行榨汁。添加果胶酶的目的是水解果胶物质，使果胶在果汁中的含量降到0．1％以下，降低果汁的黏度和浊度，有利于果汁的澄清，缩短果汁与空气接触的时间，也有利于维生素C的保护。

榨出的果汁要再加入果胶酶15～20mg／kg，加温到45℃，静置澄清4 h以上，使果胶充分水解，同时再加入二氧化硫30 mg／kg。

3．调整成分

将澄清果汁适当稀释，按发酵要达到的酒精度（8度）的要求，添加适量的自砂糖，加入二氧化硫30mg／kg。

4.煮沸灭菌

猕猴桃汁母液用大烧杯在电热炉上加热至沸腾,放入超净工作台冷却。

5.前发酵

在冷却汁中添加5％～10％的从猕猴桃果皮离出的野生酵母和安琪酵母进行混合酵母低温发酵，7～10°C，时间为12～15d。(这对保留果肉的天然色泽、果香和维生素C都有极为明显的作用。原酒的果香味将有明显的提高)

6．后发酵

保温15～20°C，时间为30---50d，分离酒脚。酒脚集中后经蒸馏得蒸馏酒，用来调度。全自动猕猴桃果酒生产流水线设备价格

7．陈酿及后处理

经后发酵的新酒，陈酿1～2年，进行*次过滤，并进行酒度调整和必要的调糖、调酸，以满足人们的口味要求；再下胶澄清，以防止果渣、果胶酸钙及蛋白质的变性物质造成猕猴桃酒的沉淀。（本实验采用牛奶作为下胶材料）然后加入50mg／kg的二氧化硫，立即装瓶。在酒的陈酿过程中，凡有暴露在空气中的，都要采取二氧化硫气体保护等措施，以防酒的氧化褐变、杂菌污染和维生素C的大量损失，做到封闭存放。型猕猴桃果酒饮料加工设备厂家温州科信

8．灌装、杀菌

澄清后的猕猴桃酒用果酒灌装机灌装并密封，然后送入加压连续式杀菌机进行杀菌并冷却，zui终得到成品猕猴桃酒。

猕猴桃果酒生产线

二、猕猴桃果酒生产设备厂家简介

温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。
　　公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关政府部门的大力支持，通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，同时被评为“信得过的企业”，“重合同、守信用单位”，“AA*资信企业”，“中国饮料机械名优品牌”等荣誉称号。

三、公司近年部分业绩一览表

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安徽宁国詹氏山核桃露饮料整套生产设备；
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四、猕猴桃果酒生产注意事项

1．维生素C的保留猕猴桃中维生素C的含量非常高，是其主要的特色之一。但维生素C在加工过程中很容易受到其他因素影响而大量损失，失去自身的特色。在鲜果发酵中，维生素C将损失40％以上，而在陈酿期间却很稳定。很重要的因素是由于前期发酵产生酒精，伴随着升温、光以及空气的作用，维生索C被氧化破坏；进入陈酿阶段，因避光、隔氧，维生素C的氧化损失少。所以在发酵期间温度不可过高，在较低的温度下进行，升温幅度不超过5C，并注意在生产过程中不接触铁器，尽量减少果汁与光、空气的接触，进行密闭陈酿，以减少维生素C的损失。

2．控制好鲜果的后熟度

未经后熟软化的果实含糖量低，单宁含量高，出酒率低，并给果酒带来涩味；相反，过熟的果实含糖量也低，酸度高，且果实易受霉菌污染，使醪液挥发酸及总酸升高，出酒率也低。只有八成熟的微软果，糖的含量高，出酒率高，总酸、挥发酸、单宁的含量低，汁液鲜美、清香、风味好。所以对刚采收的果实，要经过近1周的后熟软化，使其微软显清香时再进行破碎发酵。

五、科信部分工程车间生产现状