HZG1.8X12回转圆筒污泥干化干燥机

HZG1.8X12回转圆筒污泥干化干燥机

一、工作原理及特点：

1、原理：

  回转圆筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料由螺旋

   加料器连续定量从窑头加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热空气进

   行有效地接触面被干燥，干燥后的产品大部分从窑尾出来，还有一小部

   分颗粒较细的产品随同尾气一起进入旋风分离器 ，产品得以收集，尾气由引风机排入大气中。在干燥过程中，物料借助于圆筒的

   缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。筒体内壁上装

   有顺向挡板，它不断地把物料扬起又洒下，使物料的热接触表面增大，

   以提高干燥速率并促使物料向前移动。

    2、特点：

      1)生产能力大，可连续操作；

      2)结构简单，操作方便；

      3)故障少，维修费用低；

      4)适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很

        有利；

      5)操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大波动范围，不致影响产品的

        质量；

      6)容易清扫。

    3、有关设计说明：

   1)系统采用引风机，将加热空气引入干燥设备中进行热质交换，经旋风

     除尘后由引风机排空;

   2)加料器：采用螺旋加料器，电磁调速电机，除了均匀送料外还可以较

     好地保证进料端的料封。

   3)HZG1.8×12回转滚筒主机内壁直径φ1800mm，长度12000mm。主传动

     电机30Kw，传动部分采用齿轮开式传动，下部设计有油箱，实现浸油

     润滑，运转平稳安全。齿轮为45#铸钢制作并热处理，托辊为45#铸钢

     制作。

   4)电气控制柜采用碳钢板制作并喷油漆，所有电器都采用国内电器，

     可以实现所有电机独立的启动和停止，调节加料量等。

   5)收料部分采用二级收料的方式，*级主机下部直接下料，可以回收

     98%的物料。第二级为旋风分离器收料，因为在气流中夹带的物料较少，

     可以回收99.5%的物料。

HZG1.8X12回转圆筒 污泥干化干燥机其工艺流程图如下：

 二、HZG1.8X12回转圆筒污泥干化干燥机设计技术条件

 1、物料名称：污泥

 2、初 水 份：80%

 3、终 水 份：40%

 4、处 理 量：625kg/h（15T/天）

 5、干燥方式：回转圆筒干燥

 6、进风温度：～200℃

 7、热    源：烟道气

 8、设备材质：碳钢

 9、电    源：380V    50Hz   三相四线

HZG1.8X12回转圆筒污泥干化干燥机工作原理
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热效率高，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。  可分为二种形式:单筒、双筒干燥机。另外也可按操作压力分常压和减压两种形式。

HZG1.8X12回转圆筒污泥干化干燥机特点及应用
操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。
热效率高，其一般热效率约为80％－90％之间。
干燥时间短：滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5－1.5mm，整个干燥周期仅为10－15s，特别适用于热敏性物料。
干燥速率大：由于料膜很薄，且传热、传质方向*，料膜表面可保持30－70kg·H20(m2·h)的汽化强度。
广泛应用于食品、肉制品、酵母、淀粉、化工产品、乳制品等。