产品详情
氢氧化锂回转窑烘干机
一、氢氧化锂回转窑烘干机设计:
1, 转筒干燥机的应用范围:
2, 转筒干燥机是一种处理大批量物料的干燥机。由于运转可靠,操作弹性大,适应性强,处理能力大,广泛使用于冶金,建材,轻工等部门。在化工行业中,大多使用转筒干燥机(有些物料也能用其他类型的干燥机干燥)。
3,转筒干燥机一般适用于颗粒状物料,也可用部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水率较高的物料。物料含水率一般为3~25%,zui高可达50%,产品含水率可达到0.5%。
二、优缺点:
1.优点:生产能力大,可连续操作;适用范围广,操作弹性较大;结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;流体阻力小和清扫容易。
2.缺点:设备庞大,一次性投资大;安装和拆卸困难;占地面积大;填充系数小;容积给热系数较低,热损失较大;物料在干燥机内停留时间长,且颗粒之间停留时间差异较大,不适于对温度有严格要求的物料。
三、的类型:
1.直接传热转筒干燥机:在干燥机内,载热流体直接与被干燥物料接触,主要靠对流传热,热利用率较高。使用zui广泛。
2.间接传热转筒干燥机:在此种干燥机中,载热体不直接与被干燥的物料接触,而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的,靠热传导传热。本设备特点是干燥成本低;产量高,热效率好;对燃料要求不高,可烧烟煤,无烟煤,油,气和煤粉等;操作简单,稳定。
3.复合传热转筒干燥机:此种干燥机一部分热量是由载热体经过传热壁传给被干燥物料,另一部分热量则由载热流体直接与物料接触而传递的,,是热传导和对流传热两种形式的组合,热利用率较高。
干燥机主要由外壳和*内管所组成。被干燥物料沿外壳内壁和*内管外壁间的环状空间移动,烟气直燃烧炉进入*内管,自左向右流动,并将一部分热量经管壁传给被干燥物料,然后进入并通过环状空间与被干燥物料直接接触,而后由排风机或烟囱排出。
设计条件
序号 | 项 目 | 参 数 |
1 | 物料名称 | 氢氧化锂 |
2 | 水分蒸发量 | 38kgH2O/h |
3 | 设备安装地 |
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4 | 设备安装地年平均温度 |
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5 | 设备安装地年平均湿度 |
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6 | 设备安装地大气压力 |
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7 | 操作温度 | 进风温度129℃,排风温度60℃ |
8 | 热源 | 蒸汽 |
9 | 收料形式 | 窑尾收料 |
10 | 除尘形式 | 旋风分离器+水膜除尘器 |
11 | 控制要求 | DCS远传 |
工艺流程设计
序号 | 项 目 | 内 容 |
1 | 干燥系统形式 | 开式系统 |
2 | 干燥介质 | 空气 |
3 | 干燥方式 | 回转滚筒干燥 |
4 | 原料供给方式 | 窑头供料 |
5 | 热源 | 蒸汽 |
6 | 运行形式 | 负压运行(逆流) |
7 | 窑体倾角 | 2° |
8 | 窑体转速 | 1-10rpm |
设计参数的确定
序号 | 项 目 | 参 数 |
1 | 干燥初水分 | ω1=5% |
2 | 干燥终水分 | ω2=0.5% |
3 | 干燥水分蒸发量 | W水=38kgH2O/h |
4 | 干燥干品产量 | W产=762kg/h |
5 | 干燥处理量处理量 | W原=800kg/h |
6 | 环境温度 | t0=20℃ |
7 | 进料温度 | θ1 = t0=50℃ |
8 | 进风温度 | t1=129℃ |
9 | 出风温度 | t2=60℃ |
10 | 产品离开干燥室温度 | θ2=55℃ |
11 | 环境空气含湿量 | d=0.01kg水/kg干空气 |
12 | 绝干产品的比热 | Cs=0.4kcal/kg.℃ |
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