卧式搅拌机 饲料拌料机

卧式搅拌机 饲料拌料机工作原理
卧式搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率、 桨叶排液量、压头、桨叶直径及搅拌转速是描述一台搅拌机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。
在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，*的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。
必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是*的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶zui大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。
因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有:
高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，
而大槽搅拌机往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速?度等特性。叶直径及高叶尖速度等特性。
加热原理：
1、加热干燥型采用双层U桶体设计，内壁为全不锈钢材质；
2、采用导热油为加热介质，热量均为，方便 控制；
3、全不锈钢中心轴及“S”形桨叶，坚固耐用，均化效果好； 
4、选用名厂电机及减速机，出力大，性能稳定； 
5、可订购螺旋上料机配套，省去加料平台，安全快捷又方便；
6、可按客户要求手动或气动型出料口；
7、干燥搅拌二合一，关闭“加热开关”即可用于物料均化用途；多重安全保护装置，确保操作者用机器的安全。 
8、也可按客户使用要求，选择碳钢材料制作，节省投资。
9、料桶与原料接触部份均采用不锈钢，无集料死角，清料容易。