产品详情
凉茶生产线 凉茶饮料生产线 凉茶生产设备
&:
凉茶饮料生产线工艺:
茶叶—浸提—过滤—茶浸提液—调和—过滤—加热—灌装—充氮—密封—灭菌—冷却—检验—成品
凉茶饮料生产线设备配备:
凉茶饮料生产水处理部分:石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、缓冲罐 、一级反渗透、储罐(水处理设备根据原水而定)。
茶叶取汁、调配和杀菌部分:萃取罐(茶叶搅碎并浸提为茶液)、超滤膜过滤器(茶液过滤并澄清)、反渗透(浓缩茶液)、化糖锅、糖浆过滤器、调配罐、超滤过滤器、巴氏杀菌器。
凉茶饮料生产线灌装和包装部分:茶饮料三合一热灌装机、倒瓶杀菌机、喷淋冷却机、灯检设备、吹干机、套标机、喷码机、膜包机。
注:不同茶饮料,饮料生产线设备还需稍微改动,大致原理以上为基准。
凉茶饮料生产工艺要点
(1)原料选择
选择茶叶时应注意不同种类和产地对茶叶的风味影响较大。茶汤饮料中的主要成分是茶叶浸出液,或称茶汁、茶汤,因此茶叶品种和品质的好坏直接影响饮料的质量。用于茶饮料的茶叶原料主要是红茶、乌龙茶和绿茶,其中以红茶居多,其次是乌龙茶。
(2)浸提
茶叶原料的颗粒大小、浸提温度、浸提时间、茶水比例以及浸提方式(设备)均直接影响可溶性物质的浸提率及提取液的品质,从而影响茶饮料的香味和有效成分的浓度。
(3)过滤与分离
调配茶饮料前,需要进行过滤。另外含乳茶饮料在过滤后加热前还应进行均质(一般采用高压均质机进行均质,压力控制在20~25Mpa,温度80~85℃)。
(4)澄清
在茶饮料加工中,茶多酚在浸提和高温过程,会发生絮凝和沉淀。为了得到质量稳定、品质优良的茶饮料,必须通过澄清等方法除去产生的沉淀物质。
(5)浓缩
目前,主要采用反渗透法来浓缩茶汁。通常在茶汤中加入5~10g/L的纤维素粉。反渗透到茶汤浓缩到规定浓缩度后,再通过过滤和离心分离的方法去掉茶汤中的纤维素,而获得浓茶汁。浓茶汤可以用作基料,用于配置茶饮料,也可以进一步干燥,制造速溶茶。
(6)调和
由于茶汤极易氧化褐变,影响茶饮料的风味,因此需要加入抗氧化剂(如抗坏血酸及其钠盐、异抗坏血酸及其钠盐)。如果茶饮料偏酸,则常用*来调节pH至6~6.5.在茶饮料风味允许的前提下,宜将pH调低一些,有效防止微生物生长,提高化学成分的稳定性。
(7)灌装
调配好的茶汤原料加热到90~95℃,趁热灌装,然后冲氮、密封,若采用无菌包装,则采用杀菌冷却后再无菌灌装。
(8)杀菌
茶汤饮料的PH在4.5以上,采用高压杀菌。一般采用高温杀菌或高温瞬时杀菌,均可有效杀灭饮料中肉毒杆菌芽孢,达到预期的杀菌效果。另外辐射杀菌、微波杀菌、高压脉冲杀菌等非热杀菌等*,在茶饮料生产中的应用正逐渐被推广。
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