产品详情
橄榄干生产线,橄榄果脯生产线,橄榄酱生产线,橄榄汁生产线,橄榄原浆生产线,橄榄酵素生产线,橄榄深加工生产线设备
橄榄干生产线 橄榄干生产线 橄榄干生产线
一 简介
本公司专业生产刺梨浓缩汁设备、刺梨原汁加工设备,刺梨汁饮料机械设备,刺梨整线加工设备
刺梨的药用价值很高,其花、叶果、籽可入药,有健胃、消食、滋补,止泻的功效。特别是刺梨富含超氧化物岐化酶(简称SOD),SOD是*具有抗衰、防癌作用的活性物质,还具有抗病毒、抗辐射的作用,在心血管、消化系统和各种肿瘤疾病防治方面,应用十分广泛。 刺梨的果实同时也是加工保健食品的上等原料,成熟的刺梨肉质肥厚、味酸甜、果实富含糖、维生素、胡萝卜素、有机酸和20多种氨基酸、10余种对人体有益的微量元素,以及过氧化物歧化酶。尤其是维生素C含量*,是当前水果中zui高的,每100克鲜果中含量841.58~3541.13毫克,是柑橘的50倍,猕猴桃的10倍,具有“维生素C*”的美称。
VC:天然VC含量高达6000mg/g,居各类水果。约为西印度樱桃(金虎尾)的1.5倍、猕猴桃的10倍,是橘子的0倍之多。半只刺梨果实平均含VC2640mg,可以满足正常人一天的需求量。
二 工艺
刺梨种植基地所产刺梨为原料,通过选果清洗、破碎、榨汁、分离、灭酶、调配、澄清、脱气、杀菌、灌装等多道工序,zui后获得刺梨果汁及系列产品。
三 各类果脯果干蜜饯生产线设备详细介绍
1 果脯生产线概述
果脯是用新鲜水果经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序制成的食品,鲜亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。果脯种类繁多,*传统产品有枣糕,苹果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。
2 果脯生产线工艺流程
采摘讲究,果实要成熟到果核与果肉能够分离,马上摘下送到工厂加工,鲜杏去核成两瓣,用白糖溶液煮制,或者浸糖液用抽空压缩机抽去果内水分。
与传统果脯生产方法不同,采用新工艺可以生产出“鲜香果脯”、“轻糖果脯”等。另外,国外生产果脯的工艺也与我国的传统工艺有所不同。
3 、 传统果脯制法与新工艺的比较 传统果脯的产品大多数是属于“重糖”产品,其外形如蜜饯,含糖量在70~75%以上,果脯的表面发粘。
工艺流程(传统果脯) 原料选择→鲜果加工及预处理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(晒干或烘干)→成品。
工艺流程(鲜香桃脯) 原料选择→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分钟(真空度700毫米汞柱)→缓慢放气20分钟→原液浸泡12小时→*阶段糖液(20%)抽真空、浸泡12小时→第二阶段糖液(40%)浸泡12小时→第三阶段糖液(60%)浸泡12小时→烘干→成品。
4 制作方法
1.`原料 选择:选用7~8成熟度的桃子为原料。
2.糖液配制: 糖液中转化糖含量要占50%左右,才能防止鲜香果脯的返砂结晶。
3.包装: 由于鲜香果脯在加工过程中,没有经过加热处理,酶的活性没有受到破坏,加上SO2含量较低,故贮藏过程中,变色现象比较严重。解决的办法是,需要真空、密闭、除氧的包装条件。
存在问题 1.包装条件要求严格,如果采用马口铁包装,成本较高,难以推广应用。
2.鲜香果脯由于含糖量较少,相对来说,水果原料耗用较多,以致成本增加,例如,煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鲜桃)400公斤左右,而生制果脯耗料达到500公斤以上。
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果蔬处理生产线,全自动果蔬深加工生产线,订购。
1、本公司目前主要提供的主机产品有:
水果,蔬菜类前处理生产线,果蔬深加工生产线单机
柑橘类、浆果类、小杂果类、核果类榨机等系列化果蔬榨汁机;
水果清洗、分拣、破碎、去皮、去核、过滤及冷热打浆设备;
果汁饮料杀菌系统、CIP清洗系统、不锈钢罐体及各类泵阀等设备;
各类水果采后处理及全自动分选设备;
多种蔬菜采后处理及全自动分选设备;
2、本公司主要承接安装交钥匙工程有:
水果,蔬菜类前处理生产线,果蔬深加工生产线
时处理原料浓缩苹果汁(浆)、梨汁生产线;
时处理原料浓缩橙汁(浓缩汁)生产线;
时处理原料桑葚汁、生姜汁、黄瓜汁等果蔬汁生产线;
时处理原料桃浆、杏浆、胡萝卜浆、番茄酱等生产线;
果渣综合利用成套生产线;
时处理原料柑橘、苹果梨等大宗水果采后处理全自动分选线;
时处理原料大枣板栗小番茄杏等采后处理全自动分选线;
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刺梨加工生产线
本公司充分引进,发展至今,良好的品质和诚信,为我们积累了大量关于番茄酱生产线的成功经验。
我们专业设计和制造日处理量60~1500吨的果蔬加工生产整线设备,从*工艺的选择,到高性价比设备的设计、制造、整合,均为顾客量身打造。制造精品设备是我们的基本责任,专注客户的需求和提供*化的解决方案以及完善的售后服务体系更是我们的价值所在。
设备详情:
工艺流程图
芒果原浆生产线,芒果果酱生产线,浓缩芒果果汁生产线
一 产量介绍
杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造,涉及红枣酱,番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线(番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬),生产线处理量3~75t/h原料。
其中番茄酱生产线:
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品);
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品),采用半自动控制;
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自动控制,能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱。
二 适用范围:
适用于稳定生产28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱,新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三 系统组成:
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四 主要特点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式,使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发,浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止"干壁" 现象。
4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。
果汁果酱生产线
我公司果汁果酱生产设备主要有:柑桔果汁生产线、浓缩果汁生产线和果酱生产线。
该生产线主要设备有:鼓泡式清洗提升机、毛刷清洗机、挑选输送机、磨皮机、原料分级机、螺杆压榨机或杯式压榨机、滤油分离机、精油离心机、果汁精制机、果汁离心机、缓冲罐、板式换热器、巴式杀菌器、高效浓缩蒸发器、杀菌机、无菌罐装机等。
我公司还可生产苹果、桃子、杏子等果汁果酱生产线设备。
一 产量介绍
杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造,涉及番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线(番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬),生产线处理量3~75t/h原料。
其中果酱生产线:
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品);
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品),采用半自动控制;
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自动控制,能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱。
二 适用范围:
适用于稳定生产28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱,新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三 系统组成:
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四 主要特点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式,使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发,浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止"干壁" 现象。
4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。
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五 浓缩红枣汁生产线
2、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机; 捡果机;预破碎泵;破碎机;预热灭酶机;榨汁机;真空浓缩设备;过滤机;杀菌机;灌装机等。
3、整线介绍:
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程;
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品,多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备,该生产线也可用于浊汁的生产;
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。
六 浓缩橙汁生产线
2.、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机; 捡果机;毛刷式洗果机;磨油机;柑橘榨汁机;预热灭酶机;打浆精制机;管式杀菌机;无菌灌装机等。
各个单机设备可链接进单机设备中相应的单机,单机设备中没有的是连接不进去)
3、整线介绍:
A. 柑橘类水果加工的zui终产品还可以是浓缩果汁和清汁。上述流程图是混合浊汁的生产流程。
B. 在获得高质量浓缩橙汁(或浊汁/原汁)的同时,也可以得到高附加值副产品——精油
C. 提供处理量从60吨/天到2000吨/天的生产线。
七 浓缩葡萄汁生产线
2、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机; 捡果机;预破碎泵;破碎机;预热灭酶机;榨汁机;真空浓缩设备;过滤机;杀菌机;灌装机等。
3、整线介绍:
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程;
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品,多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备,该生产线也可用于浊汁的生产;
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。
八 浓缩苹果汁生产线
2、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机; 捡果机;预破碎泵;破碎机;预热灭酶机;榨汁机;真空浓缩设备;过滤机;杀菌机;灌装机等。
3、整线介绍:
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程;
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品,多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备,该生产线也可用于浊汁的生产;
D. 提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。
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