脱水蔬菜生产线

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脱水蔬菜生产线 

脱水蔬菜带式烘干机

一  工作原理

将所要处理的物料通过适当的布料器，分布在输送带上，输送带通过热风循环系统，循环系统有一个或几个排湿系统。物料从输送带上通过时，热空气经分配器分配后，成喷射流吹向网带，从下向上穿过输送带上的物料，从  而使物料能均匀干燥。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量的传递。上腔由风管与风机入口相连，大部分气体循环。本系列可连续生产，生产自动化程度高，生产量大。

二  用途

带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。此设备尤其适用于蔬菜脱水，对于高水份产品一般采用三台设备串联使用，形成初干段、中干段及终干段,以使产品干燥达到*效果。

三  加工产品

脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。

四  结构

五  技术参数


 

六  概述：
    脱水蔬菜带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高，广泛用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥，如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等，已拥有用户50多家，在线设备80多台套，是富经验的蔬菜干燥设备生产企业，工厂科技人员长期跟踪服务于这些用户，深入用户进行调试研究，得到*手实践资料并结合*进技术，不断改进完善设备，到目前为止，已开发了对第三代蔬菜脱水干燥机，我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合十几年来积累的经验，为用户设计制作出zui适用，品质*的蔬菜干燥设备。
七  应用：
    能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能zui大限度的保留产品的营养成分及颜色等。  
    干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。
八   特点：
    干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带盍速度均可调节，以适应蔬菜的特性及品质要求。  
    可根据蔬菜的不同特点，采用不同的工艺水流程及添加配套必要的辅助设备。

九  原理：
      蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。  
     干燥机工作时，冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，zui后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程。

十  技术参数表：

注：1、将上表中统一规格的网带干燥机加料台、中间台、出料台三台串联使用，保证蔬菜脱水干燥生产工艺要求，显著提高产量，有效保证产品质量。

2、设备高度不包括风机、风管高度。

3、部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准

果蔬脱水前处理生产流水线设备是果蔬脱前进行一系列清洗、挑选、风选、漂烫杀菌、冷却等系列化、自动化生产工艺，它替代了繁重的人工劳动。
1、吸取了90年代初国外的设备并进行自主创新；
2、按食品加工厂良好的作业规范要求进行设计和制作；
3、产品为全不锈钢，符合食品卫生出口标准；
4、结构紧凑合理，占地面积小、操作简便、维修方便；
5、调温、调速、自动控温、自动清洗，以适应各种果蔬清洗之*效果；
6、生产能力1-2T/h，总功率10.5-15kW，温度：常温-110摄氏度，速度1.5min-15min自动调节；
7、外形尺寸：长*宽*高（25~30*1.5*2.2）m；
果蔬脱水前处理生产流水线一般由清洗机（高压或气泡式）、挑捡输送机、切菜机、风力选别机、漂烫机、常温水冷却机、离心甩干机、辅料搅拌机等设备组成。可将流水线呈“-”字型排列，还可拐成“L”型排列。

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