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供应茉莉花热灌装生产线在近几年来,各大食品行业对茶饮料生产技术方面的不断研究,突破并解决了传统茶饮料生产过程中的现存的一些技术难题,如营养物质的缺失、芳香物质逸散、和浑浊产生的问题,从而提高了茶饮料品质。如今市场上出售的茶饮料,如冰红茶饮料、绿茶饮料、乌龙茶饮料、花茶饮料、红茶饮料等占据了中国饮料市场的很大一部分,从这点说明茶饮料在我国饮料市场所占的地位越来越重要,相继茶饮料生产技术不断提高,尤其茶饮料在澄清、包装、灭菌、护色护香等方面都有了较大的改善。国内外在茶饮料生产中开发出许多*。如膜分离技术、酶技术、微波技术、非热杀菌技术、无菌灌装技术、芳香物质回收技术、冷热干燥技术等。
供应茉莉花热灌装生产线设备配备如下:水处理部分:石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、缓冲罐、一级反渗透、储罐(水处理设备根据原水水质而定)。
茶叶取汁、调配和杀菌部分:萃取罐(茶叶搅碎并浸提为茶液)、超滤膜过滤器(茶液过滤并澄清)、反渗透(浓缩茶液)、化糖锅、糖浆过滤器、调配罐、超滤过滤器、巴氏杀菌机。
灌装和包装部分:茶饮料三合一热灌装机、倒瓶杀菌机、喷淋冷却机、灯检设备、吹干机、套标机、喷码机、膜包机。
注:不同茶饮料,饮料生产设备还需稍微改动,大致原理以上为准。
要点:
原料选择:
选择茶叶时应注意不同种类和产地对茶叶的风味影响较大。茶汤饮料中的主要成分是茶叶浸出液,或称茶叶、茶汤,因此茶叶品种和品质的好坏直接影响饮料的质量。用于茶饮料的茶叶原料主要是红茶、乌龙茶和绿茶,其中以红茶居多,其次是乌龙茶
浸提:
茶叶原料的颗粒大小、浸提温度、浸提时间、茶水比例以及浸提方式(设备)均直接影响可溶性物质的浸提率及提取液的品质,从而影响茶饮料的香味和有效成分的浓度。
过滤与分离:
调配茶饮料前,需要进行过滤。另外含乳茶饮料在过滤后加热前还因进行均质(一般采用高压均质机进行均质,压力控制在20-25Mpa,温度80-85℃)。
澄清:
在茶饮料加工中,茶多酚在浸提和高温过程中,会产生絮凝和沉淀。为了得到质量稳定、品质优良的茶饮料,必须通过澄清等方法除去产生的沉淀物质。
浓缩:
目前,主要采用反渗透法来浓缩茶汁,通常在茶汤中加入5-10g/L的纤维素粉。反渗透到茶汤浓缩至规定浓度后,再通过过滤和离心分离的方法去掉茶汤中的纤维素。而获得弄茶汁。浓茶汤可以用作基料,用于配置茶饮料,也可以进一步干燥,制造速溶茶。
调和:
由于茶汤极易氧化褐变,影响茶饮料的风味,因此需要加入抗氧化剂(如抗坏血酸及其钠盐、异抗坏血酸及其钠盐)。如果茶饮料偏酸,则常用*来调节PH至6-6.5.在茶饮料风味允许的前提下,益将PH调低一些,有效防止微生物的生长,提高化学成分的稳定性。
灌装:
调配好的茶汤原料加热到90-95℃,趁热灌装,然后充氮、密封,若采用无菌包装,则采用杀菌冷却后再无菌灌装
杀菌:
茶汤饮料的PH在4.5以上,采用高压杀菌,一般采用高温杀菌或高温瞬时杀菌,均可有效杀灭饮料中肉毒杆菌芽孢,达到预期的杀菌效果。另外辐射杀菌,微波杀菌、高压脉冲杀菌等非热杀菌等*,在茶饮料生产中的应用正逐渐被推广。
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