全自动贴标机

全自动贴标机是将标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围  圆瓶不干胶自动贴标机内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内

全自动贴标机的优点

适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便;

标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无 死角，标签重合度高;

产品特点

◆ 贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量;

◆ 应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产;

◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费;

◆ 稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统，支持设备7×24小时运转;

◆ 调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整;

◆ 坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和高级铝合金制造，符合GMP

适用范围

◆ 适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。

◆ 适用产品:要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。

◆ 应用行业:广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。

◆ 应用实例:PET圆瓶贴标、塑料瓶贴标、食品罐头等。

的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置等几部分组成。

供标装置。供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装。它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置，也称标盒。它可根据要求设计成固定的或摆动的，其结构形式有框架式和盒式两种，盒式标仓用的较多。它主要由一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。图7-la为滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。图7-lb为重锤式，标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补充标签时需停机，多适用于立式贴标机。图7-lc为杠杆式，其标盒竖立从顶面供标，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推标盘自动上升。它适用于卧式贴标机，结构简单，生产率高，但补充标签需停机。图7-ld为弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也需停机，适用于立式贴标机

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