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阀门维修中心阀门维修服务流程
1、指导:阀门维修中心配有专门,当接到客户维修请求时,先给客户指导,看是否能够解决问题,如果无法指导完成,则进行现场服务或者阀门返厂维修。
2、现场服务:在客户无法将阀门返回维修情况下,阀门维修中心将派阀门技术人员赴现场对阀门进行判断维修;或者在日常过程中,阀门技术人员将不定期到客户阀门使用现场对阀门进行检查,将隐患尽早排除。
3、返厂维修:在现场无法处理的情况下,阀门将进行返厂处理,阀门维修中心将按照国家标准及阀门现场使用工况,对阀门进行维修,对于返厂阀门维修一般按照以下流程进行:
打标记→清洗→解体→零部件检修→研磨(更换部件)→装配→动作检查→调校与试验
3.1打标记:为保证阀门维修后能够正确复位,应该清晰表明上下阀盖、阀体与阀盖及执行机构的连接方式。
3.2清洗:由于滞留在阀体腔内的一些工艺介质是具有腐蚀或者有毒,在进入解体工序前必须以水洗或者蒸汽吹扫的方法,将阀门被工艺介质浸渍的部件清洗干净。
3.3解体:阀门解体的所得的零部件必须集中存放,以防散失或损伤。
3.4零部件检修:生锈和脏污的零部件要以合适的手段去锈和清洗,要注意清洁好机加工面,特别要保护好阀杆阀芯及阀座的密封面。对于重点部位加强检查,根据零部件的损伤情况决定采用更新或修复处理,对于阀座、阀芯、阀杆、阀盖等零部件损伤严重时,予以更新,轻度损伤可采用研磨、补焊、机加工等手段予以恢复。
3.5装配:在装配过程中注意重视零部件之间的对中性,阀体与阀盖组装采取对角线十字逐次镙紧法,并要注意解体前所做的标记,确保相对方位恢复原位。
3.6动作检查:阀门装配后要对阀门进行通电、通气动作,检查阀门动作是否异常。
3.7调校与实验:材料强度试验: 试验压力为工作压力的 1.5 倍,保压 5 分钟,如没有泄漏、渗透等缺陷,视为合格。严密性试验: 试验压力为工作压力的 1.25 倍,保压 5 分钟,如没有泄漏、渗透、降压等缺陷,视为合格。根据客户现场的应用情况及阀门原始参数进行检测,保证维修后阀门能够满足使用工况。
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