粮食膨化机

一.结构特点：

XLR-QP50A型粮食膨化机采用厚壁铸钢结构。由筒体、外罩、机架、燃烧器、电机及翻转机构组成。*采用了弹簧减震机构，以延长压力表等部件的寿命。该机操作方便，产量高。

   1、筒体尾部装有止转、定位销和压力表。

   2、装料盖上安有无毒塑料密封垫。

  3、所有转销经过特殊增强处理。

  4、外罩前部有排火烟气孔，中部有自动定位销，尾部装有轴承，出厂时已注高温润滑脂，使用时请按要求添加。

  5、翻转机构为蜗轮蜗杆机构。

 6、整个机架用弹簧锁紧防震，底部有木质底座。

 7、筒体下部装有燃烧盘。

 特别提醒：开机前一定首先检查与电机联体的减速机内润滑油是否足够，如不到位，请加入适量机油，以后每月加一次机油。具体请参照减速机或电机使用说明书。

二.操作方法：

1.使用前应盖紧料盖，预热15--20分钟以后，即可投入生产。

2.先将物料倒入筒体内,此时止转销应将筒体锁死，用扳手锁紧压盖。

3.打开止转销，启动电机，旋转筒体，先点着火后再开大煤气开关，不得先开大煤气再点火，否则容易烧伤人体。

4.当达到所需要压力时，关闭煤气开关，拉动推杆将缓冲垫推至A处，止转销、定位销压下，确认膨化罐不会径向、轴向翻动。压下打开，并用扳手打开旋轴，使物料膨化。

5.膨化后，推开挡架，立即拉开中部定位销，取下皮带，并迅速旋转筒体，用压缩空气吹出或倒出筒内余料。动作要快，以免余料烧焦。

6.转动筒体口向上，进行装料，旋紧机盖（旋盖时应用力均匀，不可过猛，否则极易损坏螺纹）。

7.罐体回位，装好皮带。此时一定要手摇蜗轮、蜗杆向反时针旋1/3—1/2转，使蜗轮蜗杆处于松弛状态。即使膨化机在膨化瞬间蜗轮蜗杆处于松弛状态，否则极易损坏蜗轮蜗杆。

三．特别注意事项：

（1）工作时，膨化罐前部8米内，及左右1.5米禁止人员靠近。开启操作时操作人必须站在靠机器尾座的左偏后方向，即机盖打开时热气流冲出不易烫人的地方。尤其发生操作失误机盖仅开一点缝隙时，热气流不致猛烈冲出时烫着他人或自己。

    因压力表可能随时出现故障（如阻塞），所以膨化车间应加装挂钟，还需在设备外加装时间继电器、声光报警器或燃气切断电磁阀，并与机器的电机开关串联。加热时不仅要注意压力表还要注意加热时间，如超出正常加热时间则应立即停止加热，切断气源电源，人员迅速撤离，待约2小时罐体自然冷却无压力后再来开罐，清理罐体；否则有可能发生自动爆开、侧翻、后翻等事故。

（2）机器工作时，外壳温度*，不可触摸，小心烫伤。本机密封依赖罐口的几圈凸起条纹，所以不得有扳手、起子、石头等硬物碰坏此条纹，否则罐口易漏气，维修费用少则数百元。

（3）注意皮带运行，以防卡伤手指。装皮带时应切断电源，他人不得开机驱动机器。如皮带过松、太紧时，可调节电机架的调节螺丝。罐体转动时应是匀速，如忽快忽慢则是罐体后部轴承缺油、或者轴承已损坏，或是该轴承后的紧固螺母太松、太紧，请务必停机调整。

 （4）开罐膨化时机器上的两个定位止转销（一个上下方向锁定，一个左右方向锁定）必须确认锁定可靠。如没锁定就开罐膨化，极易导致膨化罐向后转动并向人膨爆，导致人身伤亡事故，或损坏电机、蜗轮罩。操作时必须先关电源，再按动罐体止转销，不能在电机带动机器旋转时，按动止转销，否则容易坏电机减速机齿轮。

（5）本设备经常剧烈震动，所以设备上的螺丝尤其电机上下两端螺丝极易松动，请经常检查并适度旋紧，否则容易损坏电机。机器上的弹簧都起着缓冲作用，一要经常检查弹簧是否均衡对称，二要检查弹簧中部的滑动轴是否有润滑油，如滑动不良极易损坏压力表、涡轮罩。常用压力刻度在压力表上做红线标记，以便准确观察压力表数值，不可超压力使用。膨化机操作间应安装醒目的时钟，膨化时参照经验时间，以防压力表损坏而仅依赖压力指示导致超压运行事故。

（6）人离开一定要关闭火源，停止电机运转。燃气炉具附近有一段燃气管道容易与膨化机护板摩擦请务必在此处套一段护管。

  （7）每个星期向各转动部位、经常紧固的螺丝和有弹簧推动前后滑动的部位添加润油脂，盖子中部的紧固丝杆，大弯弓的两端的一个圆形销孔、一个开口转销孔每天应加注2滴食用级高温润滑脂。膨化罐尾座内装有轴承，每天加注2克耐800℃以上的润滑脂（用机油融化）。尾座内轴承因润滑油受高温凝固，会导致运转不灵活，因此1—3个月（根据使用频率把握，加油后还不灵活则要拆下保养）。拆下后用柴油清洗干净，然后抹上一层耐800℃的高温油，不可抹太多，太多油会滴漏弄脏食品。尾座拆装比较麻烦，一定要有机械基础的人拆装。拆装方法：*步卸下皮带轮固定螺栓，拆下皮带轮；摇动涡轮手柄将膨化罐头部（有大弯弓的一头）朝上，罐体与机器呈60度倾斜；松动固定尾座轴承的螺母，螺母上的配件一定不能丢失、装错，注意如何拆下就如何装；松动尾座与罐罩之间的连接螺栓，并用螺栓从尾座上预留的两个对称螺丝孔中将尾座与罐罩顶出分离（慢慢对称旋紧分离用两个螺栓），此时注意尾座上应有2个螺栓与外罩呈连接状态，以防尾座突然分离坠落伤人；卸下尾座和里面的轴承，不必将轴承与尾座分离，或与主轴分离，可在尾座内、主轴上清洗轴承。第二步安装，罐体角度不动（因罐体紧固螺母已卸下，涡轮手柄一定不要摇动，否则罐体会脱落伤人），先上尾座，再装轴承，然后紧固螺母；因罐体已经与罐罩用主轴上的紧固螺母连接，此时已可以摇动涡轮手柄，罐体呈水平状态，用手转动罐体，既轻松*，弯弓等部位又不与罐罩磨擦为合适。如太松太紧都应调节主轴上固定轴承的紧固螺母。调节螺母是一定要摇动涡轮手柄，将罐体头部（有弯弓的一头）朝上，让罐体重量自然下坠，便于紧固螺母，否则该螺母、主轴螺纹很容易损坏。

（8）压力表、特种燃气金属网、密封垫、安全阀、放气阀、转销属易损件。大弯弓保用三个月，其它部位包修一年。若出现故障或需配件请与我公司。罐体、放气阀、安全阀每年应按实际使用压力+0.8mpa进行水压试验1次（水压机试）。无漏水等问题方可继续使用，否则应维修，维修无效时则应报废。

（9）缓冲枕木垫必须推至A处，方可旋转机盖转销，开启机盖膨化。否则会损坏大弯弓和其它部件。枕木上的弹簧、橡皮弹性会不断下降，直接导致大弯弓与膨化罐体护罩碰撞。碰撞时会导致外罩变形，严重时机器卡死，弯弓变形。如有碰撞，请务必停机调整枕木，在枕木上及左右方加装汽车轮胎，直至膨化时弯弓不会撞击外罩时为止。否则极易损坏大弯弓和罐体护罩。

（10）燃气火焰不宜过大，免得燃烧器（除特种金属网以外）及其它零件发红或火苗明显外飘、膨化食品不呈现黄色为准。请注意总结观察，火焰过大的明显征兆是机盖的密封垫发软，膨化的食品发黄、焦糊。

（11）本机底座为木方结构。为便于运输，木方结构底下可能临时镶有四块20厘米见方的小木头，使用前一定拔掉，然后将本机安装固定在稳定的地基上（机座木方容易开裂损坏，所以在机座前后固定角钢、槽钢，以角钢或槽钢把设备阻拦在固定的位置（钢件上应镶橡皮，橡皮与机座木头接触，以减少噪音并延长机座寿命），并用地基预埋螺丝和弹簧将设备的前部向下固定在地基上保证设备膨化瞬间有一定的活动空间，又要防止设备后退、左右摆、侧翻、后翻伤人，还需经常检查机架与膨化器与地基连接等部位是否松动。

(12)新机器或机器内粘料，可放置8公斤卵石在机器内转24—72小时（机器运转时应有人照看），内部转光滑洗净后涂一层食用油，小火烧30分钟，再开始使用。新机器或用沙石转动后开始膨化的几罐物料可能含有沙石，请勿出售。