Φ900×1800-衬板安装活化装置提高矿渣球磨机工作效果和研磨能力

衬板安装活化装置提高矿渣球磨机工作效果和研磨能力
为了发掘出矿渣球磨机潜在的研磨能力，特在设备的衬板上安装了活化装置，所谓活化装置就是在矿渣球磨机衬板上装置有一定角度的梯形装置，这种梯形装置具有一定的宽度和高度，这种装置能够在矿渣球磨机研磨的过程中充分的发挥出三维的运动作用力，达到强化矿渣球磨机衬板研磨辅助效力的作用。矿渣球磨机在研磨的过程中做的是圆周的运动，在此时期磨机内会形成一定的离心力，离心力越大，物料的流动性就会越小，在衬板上装置梯形装置，虽然减少了矿渣球磨机磨机内的容积，但是在研磨作用上却发挥着较大的作用，这些梯形装置能够有效的带动磨机内因运动力不足而滞留的物料进行做工，加强了矿渣球磨机的研磨作用力，减少滞留不运动物料的存在性。目前市场所销售的矿渣球磨机在衬板上所作出的改善是比较多的，活化装置的种类也比较多，有梯形装置、圆形装置等不同形式的活化装置，在研磨的过程中所发挥出的效果也有所不同，但是都提高和加强了球磨机设备原有的工作能力。用户可根据自身的研磨需求来自行添加活化装置，来提高的工作效果和研磨能力。
在生产过程中当矿渣球磨机大齿轮磨损后，要检查大齿轮是否能够满足翻面使用的条件，若是满足了这些条件，接着要做的是翻面使用的准备工作。准备工作做好了，才可以进入施工、运行阶段。那么具体的翻面使用准备工作包括哪些内容，详细来说主要有四点。
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*点时修整大齿圈。仔细清理大齿圈没有参与啮齿的齿面和两片齿轮的的连接面，同时对齿轮两侧因为*运行而产生的卷边进行认真的打磨处理。第二点是测量。对于齿厚磨损的测量结果凡是超过原齿厚的20%的大齿轮就没有再利用的价值了，因为如果用这样的大齿轮，避免不了要频繁的检修，非常麻烦，影响生产。第三点就是认真核算轮齿的弯曲强度。核算这个可以确定安全系数。当核算结果出来后，在安全系数大于1的情况下，齿轮可以接着使用。第四项准备工作是解决安装复位中的定位孔错位问题，必须对其进行扩孔、铰孔、重新车制定位销螺栓，使其达到紧配合。这点上也要认真做，因为扩孔做好，就可以很好地定位和承受部分的切向力。只有这四点每一处都做的周全，那么矿渣球磨机的大齿圈距离翻面使用的目标就更进一步，只剩下具体的施工和试运行了
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