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产品概述:
供应CQ型不锈钢防爆磁力循环泵(简称不锈钢磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺*、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类化工泵产品的*水平。工程塑料磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。电机采用防爆电机更适用输送化工易燃易爆介质。
CQ型不锈钢防爆磁力循环泵型号意义:
供应CQ型不锈钢防爆磁力循环泵材质种类:
(1)工程塑料磁力泵(增强聚丙烯)型号有:8CQ—2、10CQ—3、14CQ—5、16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、40CQ—20、50CQ—25、50CQ—32、65CQ—32。
(2)不锈钢磁力泵(1Cr18Ni9Ti)型号有:16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、32CQ—25、40CQ—20,40CQ—32、50CQ—25,50CQ—32,50CQ—50,65CQ—25,65CQ—32、80CQ—35、80CQ—50、100CQ—35、100CQ—50、125CQ—20、125CQ—32、150CQ—20、150CQ—32。
工作原理:
不锈钢磁力泵由不锈钢泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭,从而*解决了“跑、冒、滴、漏"问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 磁力泵的工作原理 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能zui低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能zui大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能zui低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。CQP系列不锈钢磁力泵型式及基本参数符合JB/TQ786-89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
磁力泵防漏设计:
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于*密封状态,*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
CQ型不锈钢磁力驱动泵结构图:
CQ型不锈钢磁力泵结构分解图:
CQ型不锈钢磁力驱动泵产品用途:
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
性能参数表:
型号 | 口径 | 扬程 m | 流量 升/分 | 吸程 m | 电机 功率 KW | 转速 转/分 | 电源 电压 (伏) | |
进口 mm | 出口 mm | |||||||
8CQ-2 | 8 | 6 | 2 | 15 | 2 | 0.025 | 2800 | 220 |
10CQ-3 | 10 | 1O | 3 | 19 | 2.5 | 0.025 | 2800 | 220 |
14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 3 | 0.12 | 2800 | 220/380 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 30 | 3 | 0.18 | 2800 | 220/380 |
20CQ-12 | 20 | 12 | 12 | 50 | 4 | 0.37 | 2800 | 220/380 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 7.5 | 2.2 | 2800 | 380 |
40CQ-32 | 40 | 32 | 32 | 200 | 8 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 8.3 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 7 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-50 | 50 | 32 | 50 | 130 | 8 | 5.5 | 2800 | 380 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 7 | 5.5 | 2800 | 380 |
65CQ-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 6 | 7.5 | 2800 | 380 |
80CQ-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 7 | 11 | 2800 | 380 |
80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 7 | 15 | 2800 | 380 |
磁力泵安装与使用:
1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。
5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
磁力泵使用注意事项:
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ,电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及吋清洗,排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
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