ISWPB型-不锈钢防爆卧式管道离心泵ISWPB型离心泵

【不锈钢防爆卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】主要用途：

1、ISW型卧式清水离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t≤80℃。
2、ISWR型卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，iswr型使用温度t≤120℃。
3、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
4、ISWB型卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20～ +120℃。

【不锈钢防爆卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】产品概述：

ISW型单级单吸卧式离心泵采用的水力模型，根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的*结构组合设计，并严格按照iso2858进行设计制造，该产品轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。

【不锈钢防爆卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】型号意义：

【不锈钢防爆卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】产品特点：

       1、运行平稳：泵轴的同心度叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。 
       2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。 
       3、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。 
       4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用*品质配套，整机*工作时间大大提高。 
       5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。 
       6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。 
       7、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市供水，高层建筑增压送水，园林喷
            灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。 
       8、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用
            温度T≤120℃。 
       9、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制
            药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。 
      10、ISWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、晚爆液体，被输送介质温度为-20℃～+120℃。

【ISW型卧式管道离心泵】结构图：  

【卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】使用条件：

1、 吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统zui高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤    1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2、 环境温度<40℃，相对湿度<95%。
3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。

 【不锈钢防爆卧式管道离心泵ISWPB型离心泵】故障原因及排除方法：

【ISW型卧式管道离心泵】安装示意图：

 一、刚性安装

二、柔性安装

  1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。
       2、安装时管路理量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。
       3、拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。
       4、在泵的进、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，确保泵的正
            常使用。
       5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
       6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。 

【ISW型卧式管道离心泵】起动与停车：

（一）运行中的维护与保养
       1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
       2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
       3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组
            大修期一般为一年。
       （二）机械密封维护与保养
       1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
       2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
       3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断损坏。
       4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。