专业供应 500L高剪切乳化罐 温州乳品高剪切乳化罐

本设备采用高速叶轮底部搅拌装置，对生产中的糖、奶粉、胶类添加剂具有良好的溶解乳化作用，是目前同类产品中生产效率zui高的产品。

乳化罐的作用

　　乳化罐的作用是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。

乳化罐的适用范围

　　乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。

 　　(1)化妆工业品：面霜、乳液、口红、香波等

 　　(2)医药工业品：软膏、糖浆、眼药、抗生物质等

 　　(3)食品工业品：果酱、奶油、人造黄油等

 　　(4)化学工业品：化学药品、合成粘剂等

 　　(5)染色工业品：颜料、氧化钛等

 　　(6)印刷油墨：彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等

 　　(7)其他：颜料、蜡类、涂料等

乳化罐的描述

　　乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器，适用于稳定均质乳化，产生的颗粒非常小，乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的，颗粒越小，聚集到表面上的趋势越弱，因而乳化被破坏的机会越小。 　　

    依靠反转叶片的混合动作，均质透平和真空状态的处理条件下，获取高质量的乳化混合效果。

乳化罐的系统组成

一、慢速混合系统

搅拌桨结构为框式，二重搅拌型，中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌，转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。

速度过慢：减速器发热严重。

速度过快：减速器受损加快。

括板由聚四氟乙烯制成，调整以平贴锅壁为宜的热交换。

1、两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。 　

2、全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成，在有物料情况下才能工作，且易于拆装和清洗。 　　

3、动平衡的同心轴。 　

4、外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。 　　

5、电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。 　　

6、配备的减速电机——ABB公司生产,速度可由变频器直接调节，速度为0—80rpm/min。 　　

慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。 　　

（1）一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部，其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。 　　

（2）一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上，以便在加热和冷却阶段进行热交换，并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。 　　

二、快速均质混合系统 　

1 快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个透平完成。 　

2 透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。 　　

3 透平由SUS316L不锈钢制成，转动部分经过动平衡的同心轴。 　　

4 电子定时器装在PLC上,以调节加工时间。 　　

5 配备的减速电机——ABB公司生产,采用变频调速，速度0-3000r/min 　　

这种结构形式的特点保证了加工过程的高度清洁性，其原因如下： 　　

1 由于没有电机法兰连接的影响，对物料不会产生污染。 　　

2 透平设置易于清洁、维护和装卸。 　　

3 罐体底部是*光滑的且无连接，并易于清洁。 　　

4 可以安装一个中心阀（选项）来卸料。 　　

5 混合和均质马达安装在罐体上部，远离加工区。 　　

6 严格的保护操作人员的安全。 　　

三、加热/冷却系统 　

1 加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热. 　　

2 从PLC上通过温控仪控制夹套中的水温。 　　

3 温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的电偶组成，能准确读取物料的实际温度。 　　

4 冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。