金银纸覆膜机

金银纸覆膜机 产品相关详细信息：现如今商品不仅要有很高的质量，包装更要吸引人的注意，只有这样才能获得更高的销量，而覆膜无疑是商品包装*的设备，它可以快速的提高商品的质量，使商品看起来更加的高档，这也可以*的提高商家的利润。如果您也需要这种设备可以与正岛公司，我们保证给您*惠的价格，质量的设备，价格的产品也可以达到您的满意效果。

正岛TJFM-700多功能烫金覆膜机为一次成型自动化的烫金纸，花纸，金银纸烫金覆膜机器，配备烫金膜回收收卷功能装置，可分切烫金膜的宽度，多卷和多余材料；可广泛用于水转印酒瓶类，陶瓷类等表面的烫金以及酒盒，酒标花纸烫金。产品包括如包装盒、广告画、吊牌挂牌、PVC标牌片、玻璃片、各类产品镜片、金属片、电子件表面等。

正岛TJFM-700/900多功能烫金覆膜机技术参数：

 正岛TJFM-700/900多功能烫金覆膜机配置介绍：

1、 送纸方式：手动送纸，输送带输纸。
2、 送纸台挡板可根据纸宽度作相应调整。
3、 光电叠纸定位器可自动控制纸张间搭头的长度（选配）。
4、 加热方式：电加热，温度可根据烫金要求作相应调整。
5、 加压方式：气动液压泵，压力可根据烫金要求作相应调整。
6、 配置变频器实现无极变速，从而大大的提高了生产效率。
7、 用户可在瞬间改变设备运行速度，并确保设备平稳运行。
8、 收纸台：烫金后的花纸将被送到收纸台，台面高度可根据实际需要调节。
9、 防皱装置：烫金时的烫金纸通过防皱装置定形，烫金时后，烫金纸不再打皱。
10、一体式结构设计使设备运行更加平稳，避免了传统式圆压圆失去平衡度的故障

正岛覆膜机加工的产品非常出色，可以与*进设备相媲美，我公司的设备价格也比较便宜，是您的*选择，而这款覆膜如果不能满足您的产品，您可以详细资源，我们有更多的产品可供您选择。欢迎您对金银纸覆膜机提出宝贵的意见和建议，您提交的任何信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

的相关信息：

　　
　　
　　前覆膜工艺中常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯（PVC），聚丙烯（即）和聚酯（PET薄膜等。为了符合覆膜印刷品的使用要求，塑料薄膜应当满足以下要求。目前覆膜工艺中常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯（PVC），聚丙烯（即）和聚酯（PET薄膜等。为了符合覆膜印刷品的使用要求，塑料薄膜应当满足以下要求。（1）薄膜厚度在0.01-0.02mm之间，经过电晕或其他方法处理后，表面张力应达到4.0×10-2N/m，以便具有较好的湿润性能和黏合性能。
　　
　　
　　
　　（2）薄膜电晕处理面的处理效果均匀*，透明度愈高愈好，以保证被覆盖的印刷品有*清晰度（3）薄膜应具有良好的耐光性，在光线长时间照射下不易变色，几何尺寸保持稳（4）薄膜要与溶剂、黏合剂、油墨等化学物质接触，薄膜应具有一定的化学稳定性。5）薄膜外观应平整，无凹凸不平及皱纹，无气泡、缩孔及麻点等瑕疵。预涂膜的结构特点预涂膜由基材和黏合剂胶层构成，基材通常为聚酯（PFT）薄膜和双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光亮度好、无毒无味、耐水、耐热、价廉、质地柔软等特点，是覆膜工艺中较理想的材料，其厚度为12-20um左右，因此，从材料成本和加工工艺的角度考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜。
　　
　　
　　预涂膜的黏合剂层有熔融型和溶剂挥发型两种，根据加工设备及工艺条件的不同，选用不同厚度的黏合剂层，黏合剂层的厚度一般在5-15um之间。目前，国内预涂膜的黏合剂层主要由热熔胶或有机高分子低温树脂组成。热熔胶是由主黏树脂和增黏剂、调节剂等数种材料共混改性而成。有机高分子树脂是单一高分子低温共聚物。由于热熔胶是由数种材料混合而成，所以覆膜后的透明度明显低于低温纯树脂类的预涂膜。
　　
　　
　　溶剂挥发型预涂膜的生产工艺与即涂膜覆膜工艺类似，用有机溶剂溶解胶体，然后涂布在薄膜基材上，故可能存在有机溶剂挥发不*，覆膜操作时产生异味，对操作人员造成伤害（相对于即涂膜覆膜工艺来说，伤害要小得多）等问题，覆膜后溶剂挥发，也容易在印刷品表面形成气泡。即涂膜覆膜产品具有如下特（1）容易出现起泡和脱膜现象，在大面积实地印刷或湿度大的工作环境下，起泡和脱膜现象尤为严重。2）产品表面经常产生光泽度不一的亮点或雾点。
　　
　　
　　（3）产品容易发生卷曲现象，如果涂胶时压力过大或烘干时温度过高，这种卷曲现象更严重（4）覆膜时有机溶剂等化学物质将向大气中挥发，造成环境污染，甚至引起火灾。预涂膜覆膜产品具有如下特点1）采用熔融型预涂膜的覆膜产品不会出现起泡和脱膜现象，产品的使用寿命较长。（2）采用溶剂挥发型预涂膜的覆膜产品在印刷墨层比较厚，折叠、模切、压痕压力比较大的地方，或者在车间温度比较高的环境下，
　　
　　
　　也会发生脱膜和起泡现象。（3）溶剂挥发型预涂膜在生产时极易黏附灰尘等杂质，从而影响覆膜产品的表面效果。（4）覆膜产品基本上不会出现卷曲现象。从上面可以看出，预涂膜覆膜工艺，特别是熔融型预涂膜覆膜工艺具有即涂膜覆膜工艺*的优势，是未来覆膜行业的必然选择。