葡萄糖酸钠振动流化床干燥机目数24-100目 常州

车间或装置名称

振动流化床干燥机

所在区

设计阶段

施工图

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设备名称

振动流化床干燥机

制造厂

型号

1600*8500

数量

2台

操 作 条 件（单机）

1

干燥物料特性

物料名称：葡萄糖酸钠

目数24-100目

颗粒平均粒径 0.2-0.5mm

2

进料温度：30℃

进料水分：2.5%

进料量：8600KG/H

3

出料温度：30℃

出料水分：≤0.5%

出料量：约8400KG/H

干燥热风温度：60-65℃

干燥冷风温度：15-20℃

料层厚度（静止）：50-80mm

物料床上滞留时间：9-10分钟

设 备 结 构 要 求

床板

开孔大小以及开孔率由制造厂家确定，且要平整，必要时底面加加强筋

床板进料端需要加物料引导板10-15mm

材料为SUS304，床板厚度为4mm

上床体

上床体与下床体通过硅胶板（2-4mm）进行软连接，上床体进行独立支撑,支撑架为304不锈钢

10

上床体需要有放大段，放大比例应为1.1-1.3，减少气流夹带物料流失。

11

床体两侧各设置四个DN100快开式视镜，并带有刮除粉末装置，出口端设置一个DN100快开视

材料为304不锈钢，厚度3mm

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下床体

下床体每个进风室通过加立式隔板隔断，隔板底部只留高10mm的物料通道

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进风口需要延伸至下床体内部800mm，作为进风引导段，并且床体内部分风管为半管，口朝上

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每个进风室进风端的对面各加一个快开式人孔，并装有DN80视镜

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每个进风室底部都要加冲洗排水口DN50

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出口端下料地方加一个DN100的快开式取样口

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材料为SUS304，主体厚度为10mm

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保温厚度50mm，材料为离心玻璃纤维棉，容重96kg/m3，外包0.4-0.6mm的304不锈钢板

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一级除尘器

型式：CLK扩散式旋风除尘器，要求除尘效率达到95%以上（10-20um的颗粒）

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底部安装电动星形排料阀（材料304）

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材料为304不锈钢

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二级除尘器

型式：袋式除尘器，要求除尘效率达到99%以上（5-10um的颗粒）

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底部安装电动星形排料阀（材料304）

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外壳及内部骨架材料为304不锈钢

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布袋骨架样式为拉伸弹簧，布袋材料由厂家制定，粉尘物料回收，不能含布袋纤维

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风机

一段鼓风机为吹散物料用，风温控制在35-40摄氏度，一段长度为1米

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二段鼓风机为加热物料用风机，风温控制在60-70摄氏度，二段长度6.0米

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三段鼓风机为降温用，风温控制在15-20摄氏度，三段长度为1.5米

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引风机由厂家确定

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风机均为中压离心通风机980-2942Pa，一、二、三段鼓风机出口以后管道材料为304不锈钢

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风机轴承均采用高质量的品牌轴承

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采用低噪风机，并且风机外壳粘50mm吸音棉处理

设 备 结 构 要 求（续）

给料器

型式：上振型式电磁给料器 型号：GZS 料槽尺寸：长1200，宽700

供电电压：220V,控制采用自动控制

与物料接触部分均采用304不锈钢

连接

所用的软连接均采用2-4mm的硅胶板，所有视镜、人孔密封部件为硅胶圈

螺栓连接的地方采用304不锈钢螺栓

换热器

型式：翘片式 型号和面积：厂家确定

一段、二段、三段均要加，其中三段要加接冷凝水和排水装置

材质：305不锈钢

管道

从鼓风机到布袋除尘的管道，采用1.5mm厚的304不锈钢，布袋到消音器出口采用碳钢（涂漆

上床体风管道汇集管一端需要采用快装封口，便于进人清扫和冲洗

所有进风管道需要保温离心玻璃纤维棉,厚度50mm，容重96kg/m3，外包0.4-0.6mm的SUS304

鼓风机前加初中效过滤器，后加高效过滤器（10万级）

电 气、 仪 器、 仪 表 配 置 要 求

变频器

每台鼓风机、引风机、振动电机配备变频器，变频器为国外品牌或合资品牌

一段和三段进风室内的压力调节通过变频器调节

引风压力通过引风机的变频器调节

型号 Pt100（双支型）,精度 ±0.5℃，数量 4支（一、二、三段鼓风和引风温度）

型式： 差压变送器；量程 100-2000Pa；测量范围：-500∽1000Pa；精度：±0.2%；输出信号：4-20mA；引压管安装，液晶就地显示； 品牌：合资品牌或国外品牌；数量：7支（6个进风室管路和引风管路各一支）

一、二、三段温度控制通过气动薄膜调节阀调节

型式：气动薄膜调节阀；精度：±0.5%；输入输出信号：4-20mA；开关方式：气开；流量特性：等百分比；定位器：国外品牌；执行机构：合资品牌；压力1.6Mpa；带空气过滤器和手轮

二段各个进风室的压力调节控制使用气动调节蝶阀

变频器及控制柜

风管道及保温

设备布置图及重量

独立设备说明书

布袋备一套

PLC控制